料仓堵塞的传统解决办法：
1.配置捅煤工人，运行人员发现堵塞后，工人在给煤机平台搭设脚手架，人工用大锤敲打的方法，开孔人工掏煤，效率极为低下，严重浪费人力，清理工作时间长，设备可用率降低，劳动环境恶劣劳动强度高，免粘壁旋转清堵机，容易发生安全意外，责任l重大。
2.传统空气l炮、仓壁振打器通过震动消除堵塞。在物料水分含量大、料仓结构复杂不规则情况下，空气l炮、仓壁振打器震动冲击没有清理的效果，相反会造成料仓内物料堵塞处被空气l炮、仓壁振打器冲击夯实，需要停机人工处理。
旋转灰斗清堵机主要由上部固定支撑、下部固定支撑，中间回转仓、驱动装置、回转支撑装置、支撑吊臂、护罩、内置流线变截面刮刀、密封装置、智能电控柜等组成，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮和回转支撑外齿啮合，大齿轮与中间回转仓固定，齿轮外有护罩保护。当料仓发生堵塞时，旋转清堵机厂家，与料仓相连的给煤机断料传感器发出断料信号，驱动装置工作，电机减速机带动小齿轮驱动大齿轮旋转，从而带动中间回转仓旋转，自己的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，在中间回转仓旋转过程中对仓壁结拱部位进行破拱，打破物料结拱受力点，破除其形成蓬料、结拱的基础使物料涡旋流动并产生一个向下的推力使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流，从而根本上解决锥形料仓中颗粒物出料过程中的堵塞问题。
煤仓清堵机原理:改变传统的仓体结构，把原来圆锥形、双曲线形仓体堵煤段更换成圆柱形结构，中心线上方半圆柱，中心线下方中间段是圆柱，两端是圆锥形，形成扩容，从而降低了堵煤的几率和次数。
煤仓清堵机在热电厂实际运行过程中，几乎所有的煤仓都会或多或少存在堵煤问题，堵煤常以仓璧粘结架煤、蓬煤、结块卡塞等现象出现。尤其是连续降雨的天气，煤中所含水分增大，煤粒粘度增大，堵煤更频繁。
煤仓清堵机由于路表面的裂缝成因、形状、程度十分复杂，面层贴缝带有多种规格以满足现场使用，大致分为宽缝(以横缝为主)，窄缝(为纵向为主)和网裂三种，宽缝主要是反射裂缝。
洛阳广盈机械先进的生产工艺，雄厚的技术力量，较高的设备和完善的检测手段，加上严格的IS09001质量管理体系，确保用户能用上可靠、高性价比、经得住实际工况考验的产品，并在电力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行业得到广泛应用，为相关领域现存的多种问题提供了解决方案。
原煤仓清堵机技术特点：
1、原煤仓清堵机具有先进的设计理念，杜创的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮旋转带动中间回转仓旋转，旋转过程中内置流线变截面刮刀清理仓内壁工作破拱，电机功率小，节电。
2、原煤仓清堵机安装在锥仓的易堵段(煤闸门口上1.5m-3m内)，破拱效果显著。
3、原煤仓清堵机采用度创的内置流线变截面刮刀技术，降低刮刀切受力，增加防堵高度。
4、可实现远程就地控制转换，可手动控制动作，还可实现伺服定时启停加断流信号瞬时启停。
5、可改变仓体内的流动状态，使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流。
6、采用整体式轴向迷宫式密封复合槽式密封设计，无漏粉现象，防止粉尘外溢，改善提高工况环境。
7、设计合理，结构简单，运行可靠，安装方便，维护量小，特别适合老电厂料仓的技术改造。
8、分体设计，仓、插棍阀拆卸更换方便，电气设计有过载保护，PLC控制，一旦内置刮刀有大块等异物卡死，电气信号反馈使电机反转，消除卡堵，卡堵消除后恢复正转。
