北京电力设备清堵机原理

煤仓清堵机在工业上的发展

洛阳广盈机械设备的煤仓清堵机采用了一个轴承式滚动结构，不仅使旋转支承和导向机构二者合一，且去掉了许多固定结构，使结构简单，安装及维修都很方便。本设备还具有密封性能好、工作可靠、安装及维修方便等优点。

具有涡轮旋转煤仓分离技术，高强耐磨，煤仓清堵机使粉煤同时向心和向下双向涡动，下煤连续顺畅，进口耐磨密封件，三重密封，绝无渗漏跑粉现象。

煤仓清堵机总成由上疏堵器、下疏堵器、液压缸组等组成，利用疏堵器上独特的R型推板(又称推力板)消除传统型疏松机工作时产生的鼠洞现象，彻底地将煤仓形成堵煤的洞拱基础破坏掉，以达到更加理想的清堵效果。

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  料仓堵塞的传统解决办法：

  国内采用垂直工作耙犁结构疏松机，上下往复运动切削锥体面。耙犁结构疏松机在料仓内改变了料仓原有通道，降低了通量，增加了物料流阻力。料仓高度多在20-30米，上口落下的物料对疏松机的冲击会造成损坏。疏松机上下往复运动工作方式需要很大的扭力，清堵装置，设计缺陷无法对物料流控制，在工作中会造成新的堵塞点。

 国内采用旋转料斗式清堵机。物料自上口落下对料斗冲击力巨大，旋转料斗与物料仓连接方式降低了料仓本身承受强度。物料自身压力造成旋转料斗存在安全隐患。一旦旋转料斗不能承受巨大的冲击力和重力发生断裂脱离仓体，后果不敢想象。连接方式设计缺陷引发密封问题，粉尘卸漏，工作环境差。

下料仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等。但各有特点：

a、矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受“双面摩擦”和挤压的作用，易长期粘接在斗壁角落内，在同样半顶角的情况下，较圆形截面原煤仓更易积煤。

b、锥型原煤仓（包括圆锥型和方锥型）沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小，挤压力变大，煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大，原煤仓旋转清堵机，促使煤沿壁面流动的重力分力则不变，故随着煤的流动，锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难，结拱堵塞的几率就大大增加。

焦化厂清堵机在日常工农业生产中，包括原煤、矿石粉等颗粒性物料储存仓的使用十分普及，其作用不可低估。但是，在储存仓出料的过程中往往会有物料堵塞现象的发生，严重影响设备的正常工作。特别是大型火力发电厂配置直吹式制粉系统的原煤仓以及焦化厂煤塔，电厂一旦发生下煤堵塞，发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷，甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。

焦化厂一旦发生下煤堵塞，整个配煤比例就出现失调，严重时造成输煤中断。原煤仓堵煤问题成为一个行业性难题!矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受"双面摩擦"和挤压的作用,易长期粘接在斗壁角落内,在同样半顶角的情况下,较圆形截面原煤仓更易积煤。

锥型原煤仓(包括圆锥型和方锥型)沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小,挤压力变大,煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大,促使煤沿壁面流动的重力分力则不变,故随着煤的流动,锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难，结拱堵塞的几率就大大增加。