磁悬浮轴承是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，在固定运转轨道上。
据了解，磁悬浮轴承广泛用在各种工业应用中，比如发电、石油提炼、涡轮机械、泵机和飞轮储能系统。和机械轴承不同的是，这类轴承是利用磁悬浮而非物理接触来支承移动载荷的。
由于磁悬浮轴承运行时不产生摩擦且无需润滑，维护费用也低，因此正逐渐取代机械轴承，更何况这种轴承的使用寿命还更长。
根据工作方式的不同，磁悬浮轴承可以分为两种类型：有源磁轴承(AMB)或无源磁轴承(PMB)。有源磁轴承依靠铁磁材料和电磁体(线圈和铁芯)之间的吸引力起作用。无源磁轴承依靠永磁体(PM)之间和/或传导面与永磁体之间的排斥力起作用。
如何给航天轴承涂敷防锈油呢?下面，洛阳众悦精密轴承的工作人员这就来跟大家简单的说一说吧!
给航天轴承清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。而表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120-170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。
1、浸泡法：一些小型的航天轴承采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。
2、刷涂法：用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品，给航天轴承刷涂时既要注意不产生堆积，也要注意防止漏涂。
3、喷雾法：一些大型航天轴承不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。
高速电机轴承对于数控机床模块化设计、简化机床结构、提高机床性能方面的作用。
1、实现某些高档数控机床的特殊要求：有些高档数控机床，如并联运动机床、五面体加工中心、小孔和超小孔加工机床等，必须采用高速电机轴承，方能满足完善的功能要求。
2、改善机床性能，提高可靠性：采用高速电机轴承结构的数控机床，由于结构简化，传动、连接环节减少，因此提高了机床的可靠性;技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善，可靠性得以进一步提高。
3、简化结构，促进机床结构模块化：高速电机轴承可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品，供主机选用，从而促进机床结构模块化。
4、降低机床成本，缩短机床研制周期：一方面，标准化、系列化的高速电机轴承产品易于形成专业化、规模化生产，实现功能部件的低成本制造;另一方面，采用电主轴后，机床结构的简单化和模块化，也有利于降低机床成本。此外，还可以缩短机床研制周期，适应目前多变的市场趋势。
超低温轴承清洁度对轴承的影响有哪些呢?下面，洛阳众悦精密轴承来跟大家简单的说一说吧!
1、对超低温轴承寿命的影响有很多，具体如下：
超低温轴承的清洁度对滚针轴承的寿命有相当大的影响。为此已经对轴承进行了测试，结果是差异是几倍甚至几十倍。
超低温轴承的清洁度越高，寿命越长。其他测试表明，清洁度不同的润滑油对滚珠轴承的寿命影响很大。
因此，改善润滑油的清洁度可以延长轴承的使用寿命。此外，如果润滑油中的灰尘颗粒小于10um，则超低温轴承的寿命也会增加几倍。
2、对振动和噪音的影响：清洁度严重影响超低温轴承的振动水平，尤其是高频振动更为明显。
3、对润滑性能的影响：超低温轴承清洁度的下降不仅影响润滑油膜的形成，而且导致润滑脂变质并加速其老化，从而影响润滑脂的润滑性能。