耐高温防腐涂料由有机硅树脂、特种耐温抗腐蚀颜料、填料、添加剂、固化剂配制而成。漆膜可常温自干，固化速度快，具有优良的耐热性和防腐性能，良好的耐候性、耐水性。
耐高温防腐涂料要求是耐高温，耐温要达到1700℃，采用高温溶液，水基无机自固化耐热涂料，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。该涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机物组成。基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面反应，生成三维结构的无机聚合物。将涂层与钢铁基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁结构的长效防护。
耐高温防腐涂料适用于各种高温设备的内外涂装，如发动机、锅炉、排气管、烘箱、烟囱等，可单独使用，也可与无机硅酸锌底漆配套使用。
在使用有机硅耐热漆时，如涂料溅入眼睛，应立即用清水冲洗，并请医生医治。如皮肤沾染上涂料，应用肥皂及清水冲洗或使用适当的工业清洗剂，不要用大量的溶剂或稀释剂。因吸入过量的溶剂气体或漆雾者，应立即移到空气新鲜的地方，松开衣领，使其逐渐复原;如不慎咽入涂料，应立即请医生医治。
目前，耐高温漆主要有两种施工方法，一种喷涂是无气喷涂或空气喷涂，一般涂料生产厂家推荐采用高压无气喷涂;二种是刷洗滚刷，一般用在小范围内。然而，使用这种方法的要求之一是“必须达到规定的干膜厚度”。
耐高温漆生产厂家的特殊直销产品能尽可能地限度地适应环境，其储存和使用并不苛刻，但耐高温粉末涂料在涂装材料时必须搅拌均匀，大多数涂料需要用特殊溶剂稀释。不要用普通溶剂替换产品说明中指定的溶剂。搅拌涂料的目的是为了达到施工粘度，这直接关系到施工效果。
耐高温漆售后有保证，投入使用后具有很强附着力。施工前请彻底清洁施工现场，尤其是彻底清除颗粒灰尘，以避免涂料中的灰尘，降低其附着力和粘度。如有必要，可用清水冲洗施工表面，待完全蒸发后再进行施工，以免灰尘降低耐高温粉末涂料的施工效果。
因为耐高温漆对基材温度和湿度有一定的要求，例如，基材温度不应低于零，湿度不应太高。温度和湿度指的是基底附近的温度和湿度参数，因此在极端天气下，如雾天、夏季雨天、冬季下雪天或强风时，应尽量减少或避免施工。
耐高温防腐涂料多半以有机硅为载体，其zui高温度一般不能超过400摄氏度，超过此温度就会发生碳化或者软化，而无机系列的耐高温粘合剂皆是能承受至少1000摄氏度的高温，其中无机硅酸锌耐高温2300度，用途广泛，薄涂层可以起到很好的防氧化防腐的效果，厚涂层不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，还可以起到到隔热保温效果。
不过需要注意的是在施工方面一些细节问题。今天，我们就看看要怎么做。
1、在涂刷耐高温防腐涂料的基础表面应干燥、无油污、无灰尘;金属表面应除锈垢、毛刺、氧化皮等;
2、使用前甲、乙组份应分别搅拌均匀，再按 甲：乙=5:1的比例调和搅拌均匀;
3、耐高温防腐涂料每次配料不宜过多，应随用随配，配好的料应在30分钟内用完;
4、可采用高压无气喷涂、刷涂、滚涂，铺贴玻纤布时亦可使用刮板刮涂、滚涂、刷涂。
5、每遍耐高温防腐涂料的涂装间隔12小时(冬天24小时);冬天建议加温固化;
6、本产品非常适合制作玻璃钢防腐层施工。铺贴玻纤布时，应无空鼓、无皱褶;
7、雨雪天气不宜室外施工。
8、耐高温涂料施工完毕建议养护7天左右方可投入使用。
耐高温防腐涂料的使用一般有两种情况。一种是涂料经涂覆之后，立即在高温条件下工作;二种是涂层干燥后工作。
一种情况:耐高温防腐涂料厂家表示，主体结构上的有机基团和接枝的有机高聚物，或添加的有机高聚物在迅速升温过程中分解。而主链结构上的硅氧烷迅速断裂，很难形成Si-O-Si网络形的结构，其涂层的耐高温腐蚀性能较差。
二种情况:由于升温速率慢，接枝的有机高聚物或添加的有机高聚物分解。但主体结构上的有机基团还存在。耐高温防腐涂料厂家表示，其成膜机理如下:在300℃左右，有机硅树脂上有机基团，大部分没被分解，耐高温涂层具有有机涂层的某些性能，如柔软性、光泽性等，若继续升温，有机基团则继续分解，在350℃以上有机硅树脂就分解成无机硅氧交联结构。
这就是耐高温防腐涂料的“二次成膜”机理，耐高温涂料成膜过程中的涂层中玻璃料熔化成膜，使耐高温涂层更加致密。
由于一种情况与二种情况升温过程的不同，分解成无机硅氧交联结构有所不同。一种情况分解成无机硅氧交联结构中，硅氧键由于升温速率快.交联程度低，同时由于有机物的分解逸出，耐高温涂料层致密性差，因而涂层的耐高温耐蚀性不如第二种情况所得的涂层。