广州科理环保科技有限公司是一家集环保科技研发、工程设计、安装、调试、污水项目运营、环保设备生产加工于一体的环保企业，广东省高新技术企业。废水一体化处理设备：可应用于30 m3/日、50m3/日、100m3/日、200m3/日、250m3/日、500m3/日农村、醫疗、生活污水处理及各类工业废水处理.
印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料(纤维、纱线、织物)进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程。根据产品使用的原料的不同可以划分为：棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染和其他印染。
真丝产品的印染工艺一般为：坯绸→织物精炼→漂白→染色→印花→固色®后整理®包装其中织物精炼、漂白、染色和印花均产生废水，精炼主要有化学法(包括碱精炼和酸精炼)和酶法，漂白一般用双氧水作为氧化剂，漂白废水浓度较低，染色过程中产生的废水量较少，有机污染物浓度也较低，印花废水量较少，浓度较高。因真丝品轻薄，所用的染料和助剂较少，且上染率高，所以一般真丝产品印染废水的有机污染物浓度较低，可生化性好，其废水特点是一般呈弱酸性。真丝的印染废水水质一般为：CODCr 500～800mg/L，BOD5 200～400mg/L，PH值5～8，色度100～300倍。
高级氧化技术作为一项新兴的水处理技术，由于其在污染物降解中具有髙效性、普适性和氧化降解的彻耔性等优点，已成为国内外水处理研究领域的热点课题。但就目前情况来说，因其运转费用过高、氧化剂消耗量大等缺点，使得其应用受到限制。单一地使用这类技术来彻耔去除废水中的有机物成本比较高，与产业化应用还有一定的距离，因此，高级氧化过程与传统工艺结合是近年来高级氧化技术的应用方向。
印花产品时尚性强，选择性大，我国2001年印花布生产43亿米，在亚洲占了首位，印花布生产主要技术含量有了明显提高。印花布使用的染料主要是涂料、活性、分散三大类。主要分为涂料印花和糊料印花，数码喷射印花是20世纪90年代国际上出现的印花技术，是对传统印花技术的一个重大突破，是集计算机、电子信息、机械多种学科于一体的综合性高新技术。印花废水中含有大量糊料和涂料，尤其是含化学浆(如PVA等)废水很难处理，目前，亚太地区有紧跟欧美使用淀粉等易降解浆料，尽量少用或不用化学浆料，开发和使用用水量少易于清洗、易于降解、有利于降低能耗和减少污染的天然印花糊料或变性糊。印花废水的特征是污染物浓度高、悬浮物高、使用淀粉浆的废水可生化性较好，使用化学浆的废水可生化性差，处理难度大。