北京性能稳定自动上料装置哪家强_重庆可控公司
近年来，高频淬火设备与自动数控淬火机床配合使用，凭借其升温速度快、加热时间短、节能与环保的优势，逐渐替代了传统的火焰炉与电阻炉加热淬火方式，淬火热处理零件达到零变形、零开裂、零废品率已经成为行业内淬火热处理技术发展的战略目标之一。可控高频淬火设备与自动数控淬火机床配套使用，经过我司工程师对淬火工艺的不断研发和反复试验，让淬火工艺零变形、零开裂、零废品率不再是难题。高频淬火机与自动数控淬火机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能，采用PLC系统实现工件定位、扫描，通过PLC与电源联机，实现全自动化生产，体积小、易维护，可根据客户的需求，量身订制半自动/全自动淬火机床。欧能始终追求专业，凭借先进的技术，成熟的工艺赢得客户的信赖和支持，努力实施和提倡生产零缺陷产品的质量管理体系。
感应加热设备因其操作简单使用方便受到了广大客户的热烈追捧，那么您知道怎么选购中高频感应加热设备
一、咨询了解阶段
1、产品特点：了解工件材质，工件尺寸及图纸，客户所属行业及公司全称。 2、工艺要求：加热温度，升温保温速率，施工现场条件及要求，工件状态（动态或静止），热透或淬火小型工件要了解在生产线上的工作节拍。 3、对工装及自动化要求：根据产品的质量要求，生产效率要求，结合现场条件，对感应器的设计要求，如工装嵌入生产流程中，自动测温报警系统，全自动智能调节型工装需制作仿型工装感应器等的选定。
二、方案设计沟通阶段
1、方案交流：根据客户的产品特点，工艺技术要求及现场生产需求，集成设备造型及配置，工装设计，建立数学磁场模型做磁场和热场仿真分析。进行方案可行性分析。2、商务交流：根据设备选型，工装设计及自动化要求，商务价格，技术协议、购销合同等。从工艺技术需求的角度出发，充分考虑设备的可靠性和使用寿命，在方案可行性的前提下，设计细节，整合系统配置细节，工艺细节是中高频感应设备个性化定制的关键。
我所生产的工频、中频、超音频和高频成套设备，除常规参数达到国内**水平外，其主要特点是快速节能、功率因数好、可靠性高、保护功能完善、启动性好、操作简便、维修方便等特点。特别是全空冷DSP+IGBT电源，比可控硅中频省电10%以上。而今已在一批大型企业及众多民营企业（几百家）的中频、超音频和高频感应加热、淬火及熔炼等场合得到广泛应用，并出口越南、缅甸、泰国、巴基斯坦、古巴、墨西哥、阿尔及利亚等国家，二十多年来深受用户欢迎。