工业中很多产品都需要进行热处理，热处理的方式有很多，传统的热处理方式对空气的污染程度高，在也成了环保检查的重点，重庆可控半导体变流技术研究所的中频淬火加热设备采用感应加热的原理工作，节能环保，高效率，低故障，成为金属热处理的新型设备。重庆可控半导体变流技术研究所如果是“电效率”则理论上很难超过85%，因为中频淬火加热设备的主板、IGBT、整流等组件都会发热，这是一部分不容忽视的损失，另外如果是“电效率”，中频淬火加热设备的电效率跟设备的运行时间没有关系，电效率是以KW/H为总计量的。因此，与电热丝相比较，中频淬火加热设备的电效率比不上电热丝。
可控半导体变流技术锻造中频感应加热设备的工作原理，是把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度，只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。熔炼炉( melting furnace)采用200~2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20~2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于金属如金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60%！重庆可控半导体变流技术研究所熔炼炉：1、 电炉体积小，重量轻、效率高、耗电少； 2、 炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好； 3、操作工艺简单、熔炼运行可靠。
半导体变流技术是近代工业发展到半导体时代*典型的技术之一，他不仅在发电机励磁系统方面得到广泛的应用，在冶金、化工、机械制造、交通运输等各方面都得到广泛的应用。可以说，现代生活、生产无处不存在变流技术。半导体变流技术是现代励磁系统*基本的技术之一。在发电机励磁系统上他不仅取代了传统的直流励磁机，而且在励磁调节方面取代了传统的磁放大器、相复励变压器和整流器，甚至在灭磁方面也部分取代了磁场断路器和灭磁电阻的作用。现**电机励磁系统中，从电源的变换到发电机励磁能量的提供，无处不存在变流技术的应用。