由于滚塑的加热时间有时会较长，特别是制品壁较厚时，可能会持续半小时到一小时以上。当聚乙烯塑料被加热到熔融状态时，材料将经历一个从结晶态向熔体转化的过程，这正是聚乙烯颗粒开始熔化变软时所发生的过程。它首先出现在和模具内壁接触的一层材料，形成一个均匀的熔融材料层。然后，逐渐向内层扩展，直到全截面完全变成塑料熔体为止。接下来是继续加热使气泡逐渐消失的过程。这一过程的温度控制和时间控制需要调节。这时就要求采取措施以防止材料在加热过程中的热氧化和材料性能的降低，通常在聚乙烯塑料中加入抗氧化剂可达到预防的目的。但是，当聚乙烯材料被加热到过高的温度或加热时间过长时，抗氧化剂并不能防止材料的氧化。当制品厚度较大需要加热较长的时间时，必须降低加热温度。如果利用提高温度来缩短加热时间，则有可能因气泡中的空气来不及消失而使气泡保留下来。
滚塑箱厂家三军行专业生产定制各种民用滚塑箱，箱体材料主要采用LLDPE，经由特殊生产工艺加工制作而成，在生产过程中我们对箱体材料的使用配比有着严格的要求，既不能使滚塑箱体重量过重，又不能影响箱子整体的防护性能。滚塑箱是现代很多企业运输存储设备仪器不可缺少的一种防护箱，而上海作为拥有全国先进技术生产设备的**城市，自然成为众多企业选购滚塑箱的****。
以聚乙烯为例说明这个问题，聚乙烯的滚塑工艺过程有一个特殊的现象：在粉末熔融过程中，粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡，随着加热过程的持续，这些气泡又消失了。进一步的研究表明，这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自由面，而是因为气泡中的空气逐渐融合在熔融的塑料熔体中。因此，对于聚乙烯的滚塑来说，科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡，提高产品质量有十分重要的意义。温度是滚塑过程不可或缺的要素，尤其加热过程中适当的温度控制无疑是提高产品质量的*主要的手段。
滚塑箱的特点：抗强冲击、耐高低温、缓冲减震、密封防水、防尘抗腐、漂浮救生、展收迅速、携行轻便、持久耐用；滚塑工业、箱体边角部分加强加厚，使箱体具有强抗冲击的独特特性，超越普通运输箱的极限；广泛应用于各个领域如仪器、仪表、军警、消防、电子、电力、通讯、航空、化工、核电、勘探、科考、医疗、运输、摄影等；适用于空投、海运、高低温环境、雨雪天气和潮湿环境中，确保箱内装备物品安然无恙。独特的气阀设计，解决气压差带来的使用问题，更耐 用、更防水；采用优质密封材料，产品防护等级IP67；耐老化、与木制、铁制同类产品相比，使用寿命更长，可多次循环使用，降低采购成本；标配为蛋坑海绵配合切块海绵，增强防护且易于使用。