广西性能稳定高频加热电炉有哪些
感应加热设备因其操作简单使用方便受到了广大客户的热烈追捧，那么您知道怎么选购中高频感应加热设备
一、咨询了解阶段
1、产品特点：了解工件材质，工件尺寸及图纸，客户所属行业及公司全称。 2、工艺要求：加热温度，升温保温速率，施工现场条件及要求，工件状态（动态或静止），热透或淬火小型工件要了解在生产线上的工作节拍。 3、对工装及自动化要求：根据产品的质量要求，生产效率要求，结合现场条件，对感应器的设计要求，如工装嵌入生产流程中，自动测温报警系统，全自动智能调节型工装需制作仿型工装感应器等的选定。
二、方案设计沟通阶段
1、方案交流：根据客户的产品特点，工艺技术要求及现场生产需求，集成设备造型及配置，工装设计，建立数学磁场模型做磁场和热场仿真分析。进行方案可行性分析。2、商务交流：根据设备选型，工装设计及自动化要求，商务价格，技术协议、购销合同等。从工艺技术需求的角度出发，充分考虑设备的可靠性和使用寿命，在方案可行性的前提下，设计细节，整合系统配置细节，工艺细节是中高频感应设备个性化定制的关键。
1、加热功率密度选择 电源装置的功率取决于工件表面以KW/C㎡为单位计算的功率密度值（P0）和以C㎡计一次加热面积A。选择功率密度要根据加热表面积及其淬火技术条件而定。电流频率越低，零件直径越小及所要求的硬化层深度越浅，则所需功率密度应越大。
相同硬化层深度值可以用不同的功率密度与不同加热时间来达到。较高功率密度与较短加热时间适合于较低电流频率；较低功率密度与较长加热时间适合于较高频率时。前者加热工件表面向心部传忖热能少，热效率较高；而后者热传导作用增强，热效率较低。从节能 角度与工件硬化层过渡区不要太长两个观点出发，表面淬火工件的加热时间 不超过10S。略长一点也不要超过15S特殊要求例外。 2、根据经验选取功率密度与加热时间， 在实际生产中，常常根据已有的生产实践数据，考虑工件所需电流频率与所需设备功率。我们可以将产品送到感应加热设备的厂家采用不同功率、频率的设备进行测试所需要的加热时间以及电耗。
高频淬火是指运用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部停止加热、冷却，获得表面硬化层的热处置方法。这种方法仅仅对工件必定深度的表面强化，而心部根本上坚持处置前的布置和功用，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能明显削减淬火变形，降减能耗。正是由于高频淬火具有上述这些特征，因而在机械加工职业中普遍被选用。重庆可控半导体研究所主要经营有：中频感应加热设备、高频感应加热设备、节能智能型中频感应加热设备以专业专注的品质在业界享受盛誉。