交叉滚子轴承是圆柱滚子在呈900的V形沟槽滚动面上通过隔离块被相互垂直地排列，所以轴承可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。内外圈的尺寸被小型化，极薄形式更是接近于极限的小型尺寸，并且具有高钢性，且精度可达到P4、P2级。
因此交叉滚子轴承适合于工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台，机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计算器、IC制造装置等设备。
交叉滚子轴承中垂直排列的滚子间装有隔离块，防止了滚子的倾斜和滚子之间的相互摩擦，减小了旋转力矩。另外，与以前使用钢板保持器相比，不会发生滚子在一方接触现象或锁死现象。同时，因内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。
被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。通过间隔保持器使滚柱间的相互摩擦消失，防止滚柱侧到，从而能获得交叉滚子轴承稳定的旋转扭矩。由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。
YRT转台轴承能够承受径向载荷、两个方向的轴向载荷和颠覆力矩。特别适合需要高精度运行的场合，比如转台、铣头和双面夹具中的轴承配置。由于安装孔在轴承环上，产品特别容易安装。当轴承在使用过程中产生震动，这是由哪些问题导致的呢?
1.轴承套圈的振动
YRT转台轴承振动基本上是由轴承套圈的振动所引起，与轴承的结构、刚度、制造精度、安装条件以及使用情况等因素有关。如果轴承内圈滚道上有较大的径向波纹，其内圈转动时轴承外圈将产生径向振动。轴承内圈的波纹不仅会引起外圈的径向振动，而且也将引起外圈的轴向振动，轴承在受轴向载荷时就会使轴承内、外圈的轴向相对位置发生改变。
2.保持架的振动
保持架的振动，主要是由于YRT转台轴承旋转时保持架与振动着的滚动体互相撞击而产生的振动。振动筛工作时，伴随着冲击载荷等各种交变载荷，将会引起保持架的剧烈振动，这种振动一般认为，是由于滚动体与保持架之间的滑动摩擦诱发的保持架的自激振动。保持架振动主要产生于球轴承及圆锥滚子轴承中，在径向间隙过大、润滑性能不好、振动筛激振器轴上传递扭矩波动等情况下容易发生。
都知道交叉圆锥滚子轴承在工业中的应用是不可缺的零件。塞子孔的配合精度直接关系到轴承成品精度，影响轴承在转动时的灵活性和稳定性，如果安装不好，会出现以下几种异常：
1、转动较快的情况下，会发出撞击声，咔咔的响声，百分表在检测时会发现表针会有规律的跳动。
2、有死点现象，当转动交叉圆锥滚子轴承的套圈时，发现套圈停止较快。
针对以上经常出现的两种现象，现制定了转盘轴承塞子加工规范，如下：
(1)、对于已粗车调质过的套圈，在镗塞子孔前，钻工应在锻件上划塞子孔及锥销孔线。锻件高度留量偏大时，应如意两端留量均匀。
3、塞子与塞子孔配合间隙0.01～0.03mm,塞子装入孔内松紧应适中。不宜把塞子硬打入孔内或间隙过大。
4、每次对交叉圆锥滚子轴承安装塞子时要先在孔的周围均匀抹上油脂再安装塞子。
5、在终磨滚道加工前要重新拆装塞子，对锥销孔进行手工精铰孔。安装时首先装入新锥销校正塞子，然后再打入原有锥销(原有锥销弯曲变形大则更换新锥销)。锥销大头低于端面*小0.3mm、*/大2mm，在锥销大头作方位标志，确保在试配游隙和*终装配时锥销方位一致。