渝中节能KGPS串联熔炼炉配件
高频淬火是指运用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部停止加热、冷却，获得表面硬化层的热处置方法。这种方法仅仅对工件必定深度的表面强化，而心部根本上坚持处置前的布置和功用，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能明显削减淬火变形，降减能耗。正是由于高频淬火具有上述这些特征，因而在机械加工职业中普遍被选用。重庆可控半导体研究所主要经营有：中频感应加热设备、高频感应加热设备、节能智能型中频感应加热设备以专业专注的品质在业界享受盛誉。
闭式冷却塔产品优点：提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失：延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，杜绝**：全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染：提高厂房利用系数，无需水池，减少占地，节省空间：占用空间小，安装、移动、布置方便，结构紧凑：操作方便，运行稳定，自动化程度高：节约运行成本，多种模式自动切换，智能控制：用途广泛，对换热器无腐蚀的介质，均可直接冷却：☆全寿命运行成本低，初投资高，运行和维护成本低。
感应加热设备因其操作简单使用方便受到了广大客户的热烈追捧，那么您知道怎么选购中高频感应加热设备
一、咨询了解阶段
1、产品特点：了解工件材质，工件尺寸及图纸，客户所属行业及公司全称。 2、工艺要求：加热温度，升温保温速率，施工现场条件及要求，工件状态（动态或静止），热透或淬火小型工件要了解在生产线上的工作节拍。 3、对工装及自动化要求：根据产品的质量要求，生产效率要求，结合现场条件，对感应器的设计要求，如工装嵌入生产流程中，自动测温报警系统，全自动智能调节型工装需制作仿型工装感应器等的选定。
二、方案设计沟通阶段
1、方案交流：根据客户的产品特点，工艺技术要求及现场生产需求，集成设备造型及配置，工装设计，建立数学磁场模型做磁场和热场仿真分析。进行方案可行性分析。2、商务交流：根据设备选型，工装设计及自动化要求，商务价格，技术协议、购销合同等。从工艺技术需求的角度出发，充分考虑设备的可靠性和使用寿命，在方案可行性的前提下，设计细节，整合系统配置细节，工艺细节是中高频感应设备个性化定制的关键。