为什么不选择纯铝做滑触线的导体而是选择铝型材做滑触线的导体，今天我们就来解释下。
纯度越高，耐蚀性越好，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用。
铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，容易变形，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行做喷漆工艺对铝合金型材加以保护。
经过喷漆工艺处理过的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有色彩多样化，可以使布局更加协调化。
氯化聚乙烯在电缆中的应用
由于氯化聚乙烯橡胶的一系列优点：耐热耐油、耐臭氧和大气老化等，在国外已广泛应用于电线电缆，特别是护套材料。
CPE具有较全面的技术性能，如优良的阻燃性和耐油性，较好的物理机械性能，良好的耐热老化、耐臭氧、耐气候性能和良好的工艺混炼性能。它几乎不发生焦烧和长时间不变质的存贮性能，是良好的线缆材料。以往主要使用天然-丁苯胶作绝缘或护套，其*高长期工作温度只允许60℃或65℃。在使用氯丁胶时还经常出现焦烧、粘辊等这样或那样的质量问题，这些都较大的影响了橡缆技术水平的提高。
交联聚乙烯电力电缆受潮的处理方法
1、引起聚乙烯绝缘电缆受潮或进水的原因
交联聚乙烯绝缘电力电缆在敷设安装和运行时造成潮气或水分进入电缆绝缘内，主要有下几种情况。
(1)电缆端部封帽的密封不严或在电缆运输、敷设过程中电缆端部封帽被外力损坏。
(2)在电缆运输或敷设过程中电缆护层被外力破坏。
(3)在电缆实验或运行时，电缆绝缘击穿破坏电缆护层。
(4)电缆附件(特别是在直埋敷设时的中间街头密封不严。潮气或水分一旦从电缆端部或电缆外护层进入电缆绝缘后，就有可能从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙纵向渗透，危及整个电缆系统。受潮后的电缆在高电场作用下会产生“水树枝”现象，从而使交联聚乙烯绝缘性能下降，*终导致电缆绝缘击穿。因此，受潮后的电缆必须进行去潮处理。到目前为止，对受潮电缆的去潮处理还没有标准的操作方法，对去潮处理的结果也没有统一的鉴定标准。下面介绍一种电缆去潮方法和步骤。