天津工业超高频感应加热设备一套多少钱
近年来，高频淬火设备与自动数控淬火机床配合使用，凭借其升温速度快、加热时间短、节能与环保的优势，逐渐替代了传统的火焰炉与电阻炉加热淬火方式，淬火热处理零件达到零变形、零开裂、零废品率已经成为行业内淬火热处理技术发展的战略目标之一。可控高频淬火设备与自动数控淬火机床配套使用，经过我司工程师对淬火工艺的不断研发和反复试验，让淬火工艺零变形、零开裂、零废品率不再是难题。高频淬火机与自动数控淬火机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能，采用PLC系统实现工件定位、扫描，通过PLC与电源联机，实现全自动化生产，体积小、易维护，可根据客户的需求，量身订制半自动/全自动淬火机床。欧能始终追求专业，凭借先进的技术，成熟的工艺赢得客户的信赖和支持，努力实施和提倡生产零缺陷产品的质量管理体系。
1、加热功率密度选择 电源装置的功率取决于工件表面以KW/C㎡为单位计算的功率密度值（P0）和以C㎡计一次加热面积A。选择功率密度要根据加热表面积及其淬火技术条件而定。电流频率越低，零件直径越小及所要求的硬化层深度越浅，则所需功率密度应越大。
相同硬化层深度值可以用不同的功率密度与不同加热时间来达到。较高功率密度与较短加热时间适合于较低电流频率；较低功率密度与较长加热时间适合于较高频率时。前者加热工件表面向心部传忖热能少，热效率较高；而后者热传导作用增强，热效率较低。从节能 角度与工件硬化层过渡区不要太长两个观点出发，表面淬火工件的加热时间 不超过10S。略长一点也不要超过15S特殊要求例外。 2、根据经验选取功率密度与加热时间， 在实际生产中，常常根据已有的生产实践数据，考虑工件所需电流频率与所需设备功率。我们可以将产品送到感应加热设备的厂家采用不同功率、频率的设备进行测试所需要的加热时间以及电耗。
感应加热设备因其操作简单使用方便受到了广大客户的热烈追捧，那么您知道怎么选购中高频感应加热设备
一、咨询了解阶段
1、产品特点：了解工件材质，工件尺寸及图纸，客户所属行业及公司全称。 2、工艺要求：加热温度，升温保温速率，施工现场条件及要求，工件状态（动态或静止），热透或淬火小型工件要了解在生产线上的工作节拍。 3、对工装及自动化要求：根据产品的质量要求，生产效率要求，结合现场条件，对感应器的设计要求，如工装嵌入生产流程中，自动测温报警系统，全自动智能调节型工装需制作仿型工装感应器等的选定。
二、方案设计沟通阶段
1、方案交流：根据客户的产品特点，工艺技术要求及现场生产需求，集成设备造型及配置，工装设计，建立数学磁场模型做磁场和热场仿真分析。进行方案可行性分析。2、商务交流：根据设备选型，工装设计及自动化要求，商务价格，技术协议、购销合同等。从工艺技术需求的角度出发，充分考虑设备的可靠性和使用寿命，在方案可行性的前提下，设计细节，整合系统配置细节，工艺细节是中高频感应设备个性化定制的关键。