交叉滚子轴承是圆柱滚子在呈900的V形沟槽滚动面上通过隔离块被相互垂直地排列，所以轴承可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。内外圈的尺寸被小型化，极薄形式更是接近于极限的小型尺寸，并且具有高钢性，且精度可达到P4、P2级。
因此交叉滚子轴承适合于工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台，机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计算器、IC制造装置等设备。
交叉滚子轴承中垂直排列的滚子间装有隔离块，防止了滚子的倾斜和滚子之间的相互摩擦，减小了旋转力矩。另外，与以前使用钢板保持器相比，不会发生滚子在一方接触现象或锁死现象。同时，因内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。
被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。通过间隔保持器使滚柱间的相互摩擦消失，防止滚柱侧到，从而能获得交叉滚子轴承稳定的旋转扭矩。由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。
交叉滚子轴承在使用的时候必须要防止生锈的问题，因为一旦出现了生锈的情况，势必就会影响到今后的使用，那么当我们在用的过程中，怎样才能够更好的防止生锈的事情，其中具体的方法又都有哪些?
选择正确的油漆
对交叉滚子轴承进行使用的时候，尽量的使用那些无溶剂漆，而且选择那些不含有氧化成分的产品，这样在使用过程中才会更加的安全。如果使用的是其他类型的油漆，那么就应该注意到具体的使用环境，还有相应的温度，只有这些方面更加适合，然后才能够起到很好的作用。
做好日常维护
平时在使用的时候应该尽量的去做好交叉滚子轴承日常的维护工作，因为任何的一个人在使用的时候，只有当你能够把这些日常的维护工作都能够充分的去做得很好，然后才能够发挥了更加重要的作用。
注意使用寿命
YRT转台轴承是有一定使用寿命的，如果到达了这个使用的寿命，尽量的去进行更换，千万不要为了使用的时间更长，然后就完全不去进行更换，这种方法其实非常的错误。使用寿命到了就容易出现这样或者那样的问题，但如果我们对这些问题完全是无视的，没有进一步的处理，反而就会影响到后续的应用，因此大家需要对这些都有认识。
因为交叉圆锥滚子轴承在使用上的磨损会比较大，所以就会造成损失，就需要经常的维修或者是更换，所以一个好的轴承是很重要的，并且轴承的耐磨性能也是很重要的，为了提高使用寿命，我们可以提高轴承耐磨性，那该如何提高呢?下面就一起来看看吧!
1、提高轴承的表面硬度
(1)用表面淬火和渗碳淬火的方法提高表面层的硬度。
(2)用渗碳、氮碳共渗等方法在表面层形成弥散分布的高硬度第二相。
(3)用渗硼、渗铬、沉积氮化物、碳化物以及离子注入的方法得到高硬度和超高硬度的交叉圆锥滚子轴承表面化合物层。
2、减少轴承摩擦因数
例如表面磷化、渗硫、硫氮碳共渗、表面镀银,表面涂层和离子注入等方法均能改善摩擦条件,降低摩擦因数从而提高交叉圆锥滚子轴承的耐磨性。
3、选择质量好的轴承
要想耐磨，那轴承的质量是一定要好，只有质量达到了，制作工艺合格，那轴承的质量就会好，质量好的话，耐磨性能肯定要比普通的要好上一些。