价格实惠伺服旋铆机，旋铆机，又称铆钉机，铆钉机又分为气压铆钉机和夜压铆钉机。
伺服电机灵敏度高，响应快速，启动时间仅为0.05秒。伺服油压机没有溢流，所以产生的热量很少。不须要冷却系统。5.高精度定位功能：伺服油压机可直接定位，压力位置可任意设置。特别适合压装等压制工艺混合驱动系统的创新特点:●泵控技术取代常规阀控技术，消除节流损失，没有溢流损失，节能显著●伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装功率的50%●油箱容积减小75%，减少液压油的使用量●热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长●空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，改善工作环境●伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快
AIDA的NS1系列伺服曲柄压力机属于此类型。伺服电机经一级齿轮传动驱动曲柄--连杆机构。与普通曲柄压力机不同的是，用交流伺服电机取代了普通感应电动机，取消了飞轮、离合器，同时安装了大电容来储存电能。2）电机-减速-曲柄-肘杆 采用肘杆机构可以提高增力比，减少电机容量，提高压力机吨位。KOMATSUH1F单点伺服压力机和AMINO双点伺服压力机传动原理如下图，AMINO此类压力机大吨位可达25000kN。
伺服压力机省去飞轮、离合器甚至采用直接传动，传动环节大大减少，维修工作量亦相应减少。伺服压力机节能主要体现在以下几个方面：伺服电动机较普通感应电机效率高。交流伺服电动机采用变频调*，*率高，损耗小。减速时采用电磁制动，制动能量可储存回收。与机械制动和液压传动的节流调速相比，可大大节省能量。伺服压力机没有飞轮，仅在工作时电机才旋转，这一部分能量得以节省。
大功率交流伺服电机及其驱动控制装置的出现，使这一技术得以应用于机械装备的主传动，成为交流伺服驱动系统。正是在这种背景下，发达国家在上世纪末期，开始了将交流伺服传动技术应用于锻压机械的研究和产品开发，出现了交流伺服电动机驱动的压力机，十多年来得到了迅速发展。
mim金属粉末伺服油压机采用伺服电机与进口油泵及进口伺服阀结合精密控制，灵敏度高，回应快速特点。采用高精密位移传感器检测（位移传感器为进口非接触式磁悬浮结构），重复定位精度高，重复可达万分之。机器操作更人性化，人机界面简单易操作，压力、位置、速度可在计算机屏上任意设定调节。