河源模具换模车(2024更新成功)(今日/点赞)，以“合作互惠、科学发展”为公司的宗旨，不断进取，致力完善企业的硬件设施，不懈追求技术和品质。
河源模具换模车(2024更新成功)(今日/点赞)， ②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。③凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。④模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。
在安装模具前，把机床台面、滑块和模具上、下表面油污灰尘和其他杂物擦拭干净。检查模具在压力机上的安装是否正确，上模体下模体是否紧固在压力机上，模具安装闭合高度正确，尽量避免偏心载荷。调整闭合高度时，采用手动、点动的方法逐步调整行程深度，在确认调好之前禁止连车。模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误,以免损坏模具和机床。正确使用设备上安全保护和控制装置，加工工件过程中工作台面禁止存放与生产无关的任何物品。工作过程中必须定时检查模具状态，如有松动或滑移应及时调整。严格执行车间“检”制度，使用模具在加工的头几件制品要按工艺卡片图样仔细检查，首件合格后才可以进行批量生产。
河源模具换模车(2024更新成功)(今日/点赞)， 处理办法：适当调高主压力。判断方法：与样件比较原因：件没摆好，定位装置问题。处理办法：将工件摆好，如仍不良，应向班长报告，通知模修人员修模。原因：模具上模工作面粘附有颗粒状杂质。处理办法：将模具上模擦拭干净。原因：模具工作面磨损，模具硬度不够。原因：材料或模具表面不干净。处理办法：检查材料或将模具表面擦拭干净。原因：进料或出料碰到模具等硬质物体。
判断方法：看压力点是否清晰。处理办法：适当调高主压力。判断方法：与样件比较原因：件没摆好，定位装置问题。处理办法：将工件摆好，如仍不良，应向班长报告，通知模修人员修模。原因：模具上模工作面粘附有颗粒状杂质。处理办法：将模具上模擦拭干净。原因：模具工作面磨损，模具硬度不够。原因：材料或模具表面不干净。处理办法：检查材料或将模具表面擦拭干净。
河源模具换模车(2024更新成功)(今日/点赞)， 、模具缺陷的分析和解决措施凸模磨损太快 ①模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。③凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
④模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。 模具带料问题 模具带料会造成废料反弹，其相关因素：
②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。③凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
④模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。 模具带料问题 模具带料会造成废料反弹，其相关因素：①模具刃口的锋利程度，刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹。②模具的入模量，机床每个工位的入模量是一定的，模具入模量小，容易造成废料反弹。
