江西液压预制T梁，主要产品桥模、平模、油缸等，可根据客户要求定制适合您的整套设备。
管道支架焊接牢固，按设计要求的位置安装准确，要具有足够的强度，内设衬管，以使其在混凝土的重量作用下能保持原有形状，并按下表对钢筋绑扎进行控制。质量控制表表 1项目检查项目允许偏差（mm）梁长方向管道坐标管道间距梁高方向同排210上下层伸出翼板、横隔梁、梁端的预埋筋、负弯矩槽口及锚下加强筋要整齐并保证设计的长度、数量，不得缺筋、少筋。T梁负弯矩预应力孔道为扁波纹管，为防止混凝土浇筑过程中波纹管变形过大，可在管内放置钢绞线等防止管道变形，待混泥土浇筑完成后立即抽出。T梁钢筋施工时，伸缩缝预埋筋、支座、护栏、泄水管等的预埋件不得遗漏，并应埋设准确。2在允许偏差范围对钢筋绑扎进行控制。7混凝土的浇筑及混凝土浇筑 为了保证质量，混凝土采用拌和站集中拌和，拌和时按试验室提供的施工配合比做好各种材料的掺配，要求计量准确，混凝土要求用运输罐车运输到浇筑地点，龙门架配吊斗进行混凝土浇筑。
预制梁液压模板可按照预先输入的几何尺寸进行数字化管控，同时实现模板一键开合和台座带梁移动，实现模板操作人员减少60%，施工速率提高50%以上。混凝土采用鱼雷罐运输，通过布料器进行布料，通过智能管控系统，实现混凝土从运输至振捣全过程一键化操作，辅以工序数据自动采集、智能质检系统，实现混凝土布料系统的智能管控，在节约人员和运输车辆的同时，实现作业减员50%。采用特制小棚封闭升温养护预制T梁，利用蒸养监控系统可对T梁蒸养时长、温度、湿度、升降温速率等关键参数进行监控、分析及预，生成构件台账记录，分析构件质量，实现预应力构件全周期智能化监管，缩短T梁养护时间，提高台座周转率约35%。
10）高温作业须采取防暑降温措施，作业时间尽量避开酷热时段。11）如施工便道发生坍塌、塌陷、冲毁等破坏时，必须在危险区域的醒目位置支设防护栏杆、安全示标志、戒线、夜间示灯，设专人24小时看守。12）项目经理部安排专人收听、收看天气预报，注意天气变化情况，认真填写施工晴雨表，以免因降雨对预制梁施工造成不利影响。13)雨期施工对施工现场有较大影响，须提前做好施工现场、生活区排水工作，具体排水措施为：挖设排水明渠或集水坑设水泵及时抽排积水。材料库房要进行全面检修，防止漏雨积水造成损失。
锚具、夹具和连接器进场时，按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。10套，检查其外观和尺寸。检查结果应符合现行桥涵施工规范的要求。硬度检验：应从每批中抽取 5的锚具且不少于 5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，夹片，每套至少抽取 5片按桥涵施工规范的要求进行检验， 合格者方可使用。锚具及夹片在同种材料和同一生产工艺条件下，应以不超过1000套组为一个验收批。波纹管：预制 T梁的预应力管道采用金属波纹管或塑料波纹管，波纹管与塑料波纹管应具有足够的强度，按设计满足传递粘结应力的要求。
2）预应力张拉前，须编制张拉作业指导书，准确计算钢束理论伸长值和各施加应力阶段油表读数。并上报监理工程师审批通过，准许张拉后方可正式进行张拉3）预制梁采用单端张拉工艺，张拉时严格按设计所要求张拉钢束编号，待施拉至控制应力后，持荷5分钟锚固。4）张拉程序： 0→10%σcon→20%σcon→σcon（持荷5分钟锚固）。5）预应力钢绞线的实际伸长值，在初应力为10%σCOM 时开始测量，但须加上初始应力的推算伸长值，张拉各施力阶段钢绞线理论伸长值：ΔL = PP·L/（APEP） 。