（说明）模具换模车厂家直销(2024已更新)(今日/浅析)， 未来公司将持续推进智能制造和“机器换人”，从机械加工半自动化向全自动化方向迈进。
（说明）模具换模车厂家直销(2024已更新)(今日/浅析)， 钣金冲压往往由多个工序构成，以家电洗衣机箱体为例，通常由拉伸模、切角冲孔模、折弯模、拍平模等多个工序模组成，传统生产不同型号洗衣机箱体，就需要多备一套模具，这样一来不仅增加了模具成本、还占用更多的生产空间以及人工换模的麻烦并且费时费力等问题，经过研发团队的不断开拓创新，凯硕早在16年就成功开发出国内首套针对洗衣机箱体的可调式快速换型模具。
模具的快速装换：冲压线的换模时间，也成为一个模具设计必须考虑的问题。如：拉延模以单动代替双动，模具自动卡紧，换模不换气顶杆等等。
（说明）模具换模车厂家直销(2024已更新)(今日/浅析)， 选择注塑模具快速换模系统时，我们需要对快速换模系统有个基础的了解。市面上的快速换模系统主要分为压板换模系统、液压换模系统以及磁力锁模系统。悍威磁电注塑快速换模系统压板换模系统是较早期换模系统，它的特点是采用有限的几个压加点，夹压力作用在模具背板周边的夹压点上，这种方式换模时间长且劳动强度大，而且由于夹压的变形和模具背板需要夹紧力的中心部位却无夹紧力，工作工程中模具易变形，压板与螺栓经常需要更换，换模人工成本高，不适用现在的机械设备加装。液压换模系统一般只夹点，和压板锁模存在同样的问题，容易使模具变形，并且由于夹紧点是固定的，因此模具背板均要做成同样的规格的，这样造成浪费且适应性差。对底板厚度有限制，降低全面使用的效率，液压油泵须长期工作，耗能大，经常漏油，需人工清洁，维护成本高。
悍威磁电注塑快速换模系统压板换模系统是较早期换模系统，它的特点是采用有限的几个压加点，夹压力作用在模具背板周边的夹压点上，这种方式换模时间长且劳动强度大，而且由于夹压的变形和模具背板需要夹紧力的中心部位却无夹紧力，工作工程中模具易变形，压板与螺栓经常需要更换，换模人工成本高，不适用现在的机械设备加装。液压换模系统一般只夹点，和压板锁模存在同样的问题，容易使模具变形，并且由于夹紧点是固定的，因此模具背板均要做成同样的规格的，这样造成浪费且适应性差。对底板厚度有限制，降低全面使用的效率，液压油泵须长期工作，耗能大，经常漏油，需人工清洁，维护成本高。
（说明）模具换模车厂家直销(2024已更新)(今日/浅析)， 减少冲压工序：模具设计的趋势是，零件的合并，左右对称件合模，前后顺序件合模等等，原来几个件合成一个件，不同的件合在一套模，模具越来越大，单件工序大大减少，整车模具数量越来越少，这对降低冲压的成本起关键作用。例如：丰田把整车制件的模具系数，由过去的3点几降到2左右。冲压自动化：为适应冲压线自动化，模具必须考虑机械手上下料，废料的自动排出，气动、自动和传感装置普遍采用等等。模具的快速装换：冲压线的换模时间，也成为一个模具设计必须考虑的问题。如：拉延模以单动代替双动，模具自动卡紧，换模不换气顶杆等等。设计有两种目的：一个是面向设计本身，一个是面向制造。设计者在画图过程中逐步完善自己的设计思路，图画完了，自己也清楚了，因此图纸首先要设计者自己看得方便，并使设计的工作效率高。另一方面，设计要面向制造，以提高生产效率为终目的。
模具的快速装换：冲压线的换模时间，也成为一个模具设计必须考虑的问题。如：拉延模以单动代替双动，模具自动卡紧，换模不换气顶杆等等。设计有两种目的：一个是面向设计本身，一个是面向制造。设计者在画图过程中逐步完善自己的设计思路，图画完了，自己也清楚了，因此图纸首先要设计者自己看得方便，并使设计的工作效率高。另一方面，设计要面向制造，以提高生产效率为终目的。
（说明）模具换模车厂家直销(2024已更新)(今日/浅析)， 大模具的冷却水路，少则都有十几组，如果没有对冷却水做提前处理，换模的时候每一组去接，换模的一半时间就浪费这里了。如下图，模具上加装一组集中水排，前后模各一组，提前把模具上的冷却水接到集中水排上，换模时只需接上集中水排的接口即可，也不用查找进出水路，把几钟的时间缩减为几秒时间。生产的各个环节沟通好，提前做好转模准备。
众所周知，注塑制品的应用越来越广泛，遍及我们生活的方方面面，同时注塑制品更新换代也日益加快，共存品种越来越多。注塑机生产多品种、多批量的情况屡见不鲜。就拿汽车行业来说，多种车型造成内饰件、外饰件种类繁多，而传统换模方式往往需要大量时间，造成极大的成本浪费，为了解决以上问题，很多注塑制品企业采用快速换模系统，但是新手企业该怎么选择注塑模具的快速换模系统呢？选择注塑模具快速换模系统时，我们需要对快速换模系统有个基础的了解。市面上的快速换模系统主要分为压板换模系统、液压换模系统以及磁力锁模系统。