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①超高处应下凿后用砂浆抹平。②欠高处：若欠3cm以上，用φ6钢筋网细石砼补平，若欠1-3cm范围内。用小石子砼灌注，1cm以内顶面不平着，用水灰比不大于0.5的M50水泥砂浆抹平。
6）混凝土浇筑完成后，人工使用木抹子整平成活待定浆后，使用硬毛排刷将梁体顶面混凝土沿横桥向方向进行拉毛处理，拉毛方向由左至右进行，拉毛处理深度为2mm。拉毛处理完成后及时采用无纺布等保水材料覆盖洒水养护，混凝土带模养护不少于3天，养护期间安排专人进行洒水，确保混凝土养护期间表面始终处于湿润状态。
(1）模板。包含底模、侧模、端模及顶部梳形板部分。(2）液压装置。包括液压泵、油管、油缸、液压系统部分，侧模主要由液压体系实施控制。
在钢筋和模板检查合格后，开始混凝土浇注，混凝土拌合好后，用混凝土运输罐车运到待浇梁处，混凝土入模采用汽车吊料斗浇注的方法。混凝土入模前要保证混凝土不发生离析现象。浇筑前应准确控制混凝土的坍落度在90－130mm之间，混凝土入模温度在10-32℃之间。混凝土采用水平分段（５～10ｍ）、斜向分层（12～14层）、每层浇注厚度不超过30cm， 从T梁一端向另一端推进，在距另一端5～7ｍ时采用从端头向中间汇拢的办法浇筑，层混凝土厚度不能超过马蹄部位上部，这种方法可以保证马蹄部位混凝土的密实。同时保证下层混凝土未振捣密实，严禁再下注混凝土。
必升才机械平模钢模板经销代理诚信为本(2024更新中)(今日/热品)， 混凝土浇筑采用吊车提升入模，用同厂家、同品种、同标号和相同的混凝土配合比施工，使砼表面颜色保持一致。浇筑时按照规范及工程师的要求自下而上严格水平分层。用插入式振捣棒振捣。混凝土振捣过程中不得触模振捣，为了保证新浇注混凝土与先浇注混凝土的良好结合，并本着快插慢拔的原则，避免形成空洞，使混凝土密实。
3）对到场后混凝土运输罐车运输单、混凝土开盘鉴定由项目经理部试验人员逐一进行核对，确保准确无误，同时对混凝土质量进行现场检测，确认其和易性、坍落度符合要求后，方能进行浇筑。对不符合要求混凝土须一律退场。到场混凝土坍落度检测4）浇筑过程中，须严格控制浇筑速度，避免浇筑过快导致模板出现胀模、位移现象。安排专人对模板支撑、对拉螺栓进行巡视检查，如发现异常现象须及时采取有效的加固、处理措施，确保混凝土浇筑施工顺利进行。
必升才机械平模钢模板经销代理诚信为本(2024更新中)(今日/热品)， 严格控制外加剂的用量，以确保混凝土达到S4级防水性能。 混凝土的运输：混凝土在拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至施工现场。浇筑顺序为：混凝土人工摊铺→ 振捣→ 振动梁振捣 → 铝合金直尺刮平 →人工精平在浇筑前，桥面先洒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净。砼由汽车吊吊到桥上，从低端开始全桥整幅（横桥向）向另一端推进浇筑。根据混凝土吊斗的容积均匀布料，短距离人工输料摊平。先用平板振捣器进行预振，控制提浆时间，大致找平，然后把振捣梁安放到滑道上，顺桥向从一端向另一端振捣找平，后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，均匀的向前滑移尺杆，并设专人检查尺杆与面层的接触情况，安排技术工人在其后做精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在3mm以内。