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3部分，处理准备。4处理开始PPC上工件准备完后，按动控制柜上“搬入”指令按钮，开始自动运转。1过载请不要超载处理，否则会加速装置的损耗。2急剧升温请避免快速升温。加热开始后，急速升温，会使耐火砖明显变形，并影响炉墙寿命。请根据下表升温并保持有足够时间。3炉内清扫请经常对炉内进行清洁。工艺变化及加热器检修等原因停炉时，应根据处理的次数进行烧碳处理。
另外根据处理内容及使用频率的不同烧碳处理时间是不一样的，由技术人员进行指导。4落下品、氧化皮在炉内有氧化皮、落下品等情况下，则炉内气氛不稳定，不能得到所希望的碳势和渗层。当出现这种情况的时候应及时清扫炉内。5润滑油的选定减速机，链条等的润滑油，请按照附属的说明书进行管理。6耐热润滑脂的选定使用耐热润滑脂。7热电偶的检测按国家规定周期进行热电偶检测。
注：排气口火焰熄灭为止。3小时，将炉内的碳烧掉。小火嘴燃烧状况确认；温度控制接通（手动）；10L/min待来电后，通大流量N2通过排气阀置换后手动拉出。N2压力的确认、残量确认；NH3压力的确认、残量确认、流量确认；燃烧用天燃气/LPG压力的确认、残量确认；控制用丙烷/LPG气体/压力/残量确认、流量确认；
1推荐使用以下几种水天然水：含有CaCo3的90PPM以下的软水，温度在20℃以下。工业自来水：Ca2+、Mg2+等离子不应超标，温度在20℃以下。2寒冷地区注意事项为保证温度低于0℃的地区的水管及附件不被冻坏，要注意以下事项：水冷金属套：使冷却水始终流动。水泵、过滤器等，通过低排放点排水。（注意：寒冷天气，长时间停炉，尤其要注意！水泵：关掉设置在泵前、泵后的阀门，拨掉泵体上、下部位的旋钮，排出里面的水。
按下按钮SB2，接触器KM4通电闭合，油泵电动机M2启动运转，同时14区接触器KM4的常开触点闭合，接通了其它电动机控制电路的电源，为其他电动机的启动运行作好了准备。主拖动电动机M1可采用降压启动控制，也可采用正、反转电动控制，还可采用停车制动控制，由主动拖动电动机M1拖动的工作台还可以通过电磁阀的控制来达到变速的目的。