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山东料仓清堵机结构原理

作者:195csh 时间:2024-06-13 15:40:34
  料仓堵塞的传统解决办法:

  国内采用垂直工作耙犁结构疏松机,上下往复运动切削锥体面。耙犁结构疏松机在料仓内改变了料仓原有通道,降低了通量,增加了物料流阻力。料仓高度多在20-30米,上口落下的物料对疏松机的冲击会造成损坏。疏松机上下往复运动工作方式需要很大的扭力,清堵装置,设计缺陷无法对物料流控制,在工作中会造成新的堵塞点。

 国内采用旋转料斗式清堵机。物料自上口落下对料斗冲击力巨大,旋转料斗与物料仓连接方式降低了料仓本身承受强度。物料自身压力造成旋转料斗存在安全隐患。一旦旋转料斗不能承受巨大的冲击力和重力发生断裂脱离仓体,后果不敢想象。连接方式设计缺陷引发密封问题,粉尘卸漏,工作环境差。

下料仓段的特点:双曲线型原煤仓随着煤向出口的流动,旋转清堵机厂,斗壁的倾角加大,旋转清堵机,促使煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大,重力对壁面的挤压力分力逐渐变小,与锥型原煤仓相比,其等效流动动力随煤的流动下降较慢。从原理上来说,这种形式的原煤仓堵塞几率相对较小。但在实践中,当煤的含水量增加到一定值(洗中煤更加突出),其堵塞的几率会迅速增加。

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下料仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等。但各有特点:

a、矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受“双面摩擦”和挤压的作用,易长期粘接在斗壁角落内,在同样半顶角的情况下,较圆形截面原煤仓更易积煤。

b、锥型原煤仓(包括圆锥型和方锥型)沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小,挤压力变大,煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大,原煤仓旋转清堵机,促使煤沿壁面流动的重力分力则不变,故随着煤的流动,锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下,煤在仓体内的流动就更加困难,结拱堵塞的几率就大大增加。

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原煤仓清堵机使用方法:

1、使用清堵机必须是给煤机运行时,上闸门打开情况下可启用。

2、启用时注意油压表是否有压力,如没压力,把电机线相W、U、V换位为W、V、U即可。

3、压力表压力指针应在启动正常后,疏通器行程到位后11秒左右,压力显示可以丁位,一般压力要求在4-5.5Mpa,醉高压力为6.3Mpa。

4、压力表针摆动量位大或在过大振动时应马上停机检查。

5、疏通器一个完成工作行程设定为20秒。

两者相结合,空气炮安装在煤仓上半部分,疏通机安装在下半部分。形成了完美结合。