广州市放心的换模台车系统哪家口碑好，现有机械加工厂房4000多平方米，拥有精密的生产设备和好的质量保障体系。
第步: 减少内部工作在减少内部工作之前，先要将换模步骤做到标准化，要启动跨部门的团队共同讨论、发现、排除换模过程中的浪费。常规的方法是利用如下手段排除换模中的浪费：● 旋转式一次锁定方法● 工具放置的方法/位置统一● 详细的工具更换表● 改良设置，避免调试第步: 减少外部作业缩短了内部换模时间之后， 还应该想办法减少机器运行期间支持人员的工作量通过如下手段改良外部工作构成:● 把工具存放在机器旁边● 在机器旁边设手工工具台● 把规尺存放在机器旁边● 备好工具更换准备的核查清单● 提供详细的工具更换流程记录单
其实就是针对实际模具的动作，从仓库的管理到整个现场，到提前备模，到操作的人员。这么一系列动作做了以后，90分钟的换模时间，到了后平均换一套模，单副模具达到28分钟。90分钟被压缩到28分钟一套模上去。这是一个变化，那么产值的提升，因为模具的时间的缩短，导致后工序产值提升22%。22%就是包装产量的日产值的提升，这是后面变化的数据，这就是一个实实在在针对金的冲压车间，对于换模采取了这么一系列的动作所带来的改变。工厂管理有问题 找欧博 谭老师
1)模具的换模高度与生产高度趋于一致，达到优。不同序模具的换模高度也趋于一致，减少了滑块调整时间，如图9所示。图9 330线模具换模高度2)NCS轮罩外板和NCS门槛内板OP20增加了100mm的模具垫板，与其他模具的换模高度趋于一致，减少了滑块调整时间，如图10所示。图10 模具OP20增加垫板
使用丝杠将底模伸出到设计尺寸后，拧紧所有丝杠。使用喷枪在台车钢模板外表面均匀喷涂脱模剂。安装堵头板，并架设必要的支撑。模板端头安装5cm木模板，并用楔块楔紧，同时安装止水带，木板外侧靠近初支面采用方木进行固定，方木外侧用钢管夹住，并楔紧楔块。纵向方向采用双排螺纹钢对拉，加强两端边模稳定性。
第，对8个换模工进行分组PK，这是我们的常规激励动作。换模快的我们给予适当的奖励，分组来进行装模速度的PK。其实就是针对实际模具的动作，从仓库的管理到整个现场，到提前备模，到操作的人员。这么一系列动作做了以后，90分钟的换模时间，到了后平均换一套模，单副模具达到28分钟。90分钟被压缩到28分钟一套模上去。