中山贴心化服务压铸机快速换模器，竭诚欢迎海内外新老朋友光临惠顾，携手共创美好明天。
休息一下，不学行不行？发牢骚、想通了也没用，周边看看，大家都在学，不学你就没饭吃，没老婆、没孩子、相反死的可能更快一点；所以要多学一点，在老天给100岁的寿限中，尽量可能多靠近一点，但想超过它，就别做梦了，如果有那叫异常，需要剔除的；想明白，我们就开始进入主题对于管理者一般有个指标要求，团队、创新、技术；今天我们讨论的应该属于创新或技术一类；精益生产的：快速换膜，又叫：single minute exchange of die; 简称：SMED; 实际上快速换膜可以分为个层次：十位数换模(<10min)、个位数换模(3min-5min)、一触发换模（<3min）;所以不要直接按照英文翻译为一分钟换模，有追求是美好的，但目标可以先现实一点，一点一点调整，才能让自己有信息获得快乐一点。
关于SMED（英文全称Single Minute Exchange of Die,简称快速换模）这件事，在注塑行业可谓是一直都很火，网上热传的一个视频说的是，在一个3000T的机台上，用了不到4分钟换了一个模具，我在惊讶于如此率换模的同时，更在想一个问题，是否真的有必要把“招式”练就的如此登峰造极。一面是高昂的，一面是SMED的迫切需求，到底有没有什么方法能中和两方面的需求呢？就我个人经验，谈谈低成本SMED那些事。一，必须树立SMED是“全民参与”而不是“孤军奋战”的思想生产计划管理部门（简称，生管部）对SMED有着直接的影响，生管部坚持的原则“少换机，少换模，少换料”，即同一付模具尽量在同一个机台生产，在不影响后工序生产的情况下，减少换模和换料的次数。设备及模具维护部门应该保证设备及模具处于完好状态，在换模前对相关设备进行点检确认，防止换模过程中出现意外。
SMED，Single Minute Exchange of Die，“一分钟即时换模”，通常叫快速换模，也叫快速换产，是一种快速和有效的作业切换方法。这一概念指出：所有的转变或者启动都能够并且应该少于10分钟——因此才有了单分钟这一说法，所以又称单分钟快速换模、快速作业转换，用来不断改善设备快速调整这个难点的一种方法，尽可能的将换线时间缩到短，甚至实现即时换线，以至于它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。SMED的主要目的和效益是减少工作操作的时间浪费和在制品数量，从而增加切换次数，实现小批量生产，提高流速和缩短生产周期，同时可以不需额外的库存即可满足客户要求。
这些可能是好的机会，但不要只专注于两个或个长的项目。有些团队只追求主要的任务，而忽略了其余的任务。将整个换模时间减半的方法是将每个换模步骤减半。如果对每个单独的换模活动执行此操作，则在您意识到之前，总换模时间将减少50%时间的方法是使步骤时间可视化。
境界: One Cycle Exchange Die周换模境界: No Need Exchange Die无需换模