下面SMT加工厂嘉睿讲述。介绍清洗PCB电路板的四大技巧
1、半水清洗主要采用溶剂和去离子水，加一定量的活性剂、添加剂组成的清洗剂。这种清洗介于溶剂清洗和水清洗之间。这些清洁剂是溶剂，易燃溶剂，闪点高，毒性低，使用放心，但必须用水冲洗，然后晾干。2、水净化技术是未来清洁技术的发展方向，建立纯水水源和排放水处理车间是必要的。以水为清洗介质，在水中加入表面活性剂、助剂、缓蚀剂和螯合剂，形成一系列水基清洗剂。可以除去水溶剂和非极性污染物。
3、用于焊接过程中无清洁助焊剂或无清洁锡膏，焊后直接进入下一工序清洗，不再免费清洗技术是目前常用的一种替代技术，尤其是移动通讯产品基本上是一次性使用的方法来代替ODS。
4、溶剂清洗主要用于溶剂溶解去除污染物。溶剂清洗由于其挥发快、溶解性强等特点，要求设备简单。
smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂，所以出现了很多的smt贴片加工的工厂，专业做smt贴片的加工，在深圳，得益于电子行业的蓬勃发展，smt贴片加工成就了一个行业的繁荣。
嘉睿电子公司组装SMT贴片，来料检测成为重要的一方面。
组装来料主要检测项目与方法组装来料检测是保障A可靠性的重要环节,它不仅是保证T组装工艺质量的基础，也是保证A产品可靠性的基础。
因为有合格的原材料才有可能有合格的产品。T组装来料主要包含元器件、PCB、焊膏/焊剂等组装工艺材料。检测的基本内容有元器件的可焊性、引线共面性、使用性能,PCB的尺寸与外观、阻焊膜质量、翘曲和扭曲、可焊性、阻焊膜完整性，焊膏的金属百分比、黏度、粉末氧化均量,焊锡的金属污染量,助焊剂的活性、浓度，黏结剂的黏性等多项。
对应不同的检测项目，其检测方法也有多种，例如,仅元器件可焊性测试就有浸渍测试、焊球法测试、湿润衡试验等多种方法。
嘉睿SMT贴片工厂
PCB电路板很多的电子厂都在被大量的使用，那么在制造电路板过程中会产生如焊剂和胶粘剂、粉尘和碎片等污染物。
假如pcb板不能去保证表面清洁，就可能会导致pcb电路板失效，因为一些电阻和漏电情况会出现。这也会影响到产品的使用寿命，因此在生产过程中清洁pcb电路板是很关键的工作。
江门嘉睿是广东省内有名的一家专业SMT贴片加工企业，企业实力雄厚，工厂内拥有多套进口先进SMT工艺设备，厂房面积超过100亩，其先进的工艺管理及工艺流程已获得国内多项认证，目前江门嘉睿已与多家有名企业建立长期稳定的合作关系。