CTP技术在很大程度上取代了激光排版机，成为印刷前制版设备的主流。其生产设备已基本转移到亚太地区的一些国家，并已转移到更高的数字化生产和印刷阶段，CTP技术具有速度快、效率高、代码错误率低、色彩套件准确、数字化优势充分发挥等优点，大大降低了传统软件手动操作的质量问题，越来越受到出版印刷企业的重视，同时，CTP技术的出现也加速了印刷行业的数字化转型和智能化发展，提高了印刷效率和生产质量。
制版机的工艺流程是什么？
1、输入客户文件
在输入文件之前，印刷文员必须与客户沟通并打印CTP，他们需要向客户解释什么样的文件格式才能被CTP输出设备接受，因此，输入文件需要填写格式来识别和使用制版设备，并以包装印刷厂商要求的媒体形式传输(如软件、网络传输或局域网传输)，当文件被载入工作过程时，系统中的软件应该能够被客户观察和显示。
2、图像准备
将图像和图形转换为CTP系统可接受的印刷CTP模式。
3、预检
印刷厂一旦收到文件，一步就是对文件进行预检，检查文件中所需的字库和图像，检查输送CTP设备的文件是否正确，尽快发现问题，避免因不必要的错误导致CTP印刷不良、文件损坏部分的检查和识别等可能出现的问题。
4、拼版和套色
页面拼贴按折叠方式、印刷幅面、印刷方式、排版位置等要求完成，并根据颜色将其分为不同颜色的CTP。
5、格式转换和套色
文件预测完成后，将拼写好的文件分解成CTP，可以通过计算机识别的文件格式将整个文件分解成不同颜色的信息打印CTP，以及每个网点在不同颜色打印上的大小和位置。当这些信息传输到CTP时，激光根据不同颜色打印的信息在不同的打印位置形成网络。
6、数字打样
传统的胶片打样方法不能使用，因为CTP技术不使用胶版，现在使用模拟印刷颜色，使用彩色打印机打样打印CTP，因为没有彩色网络调整网络打样，很难发现网络打印中潜在的龟纹故障，检查印刷质量，减少印刷故障。对于要求较高的产品，一般不使用数字样品进行印刷比较样品。在实际生产中，客户仍然需要在计算机上签署样品。
7、印刷者操作员
样品样品已得到客户的认可，在制版之前，文件中的任何错误都必须对CTP进行修改。
8、制版完成后，还需要进行质量检查，包括印刷曝光、分辨率和网点变化。
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