泰安实惠的摇摆式颗粒机，近年来，公司综合国内外同类产品的特点和优点，结合国家“GMP”标准，进行精心设计和改进，成功地开发了WCSJ系列粗粉碎机及吸尘粗粉碎机组，YF系列**粉碎机及**吸尘粉碎机组，B型系列万能粉碎机及吸尘粉碎机组，JCFJ系列内分级机械粉碎机，QLDJ系列流化床气流粉碎机，WF系列微粉碎机及吸尘微粉碎机组，ZS系列高效筛粉机，LXS系列离心筛，CH系列卧式槽形混合机，EYH系列二维运动混合机，SWH系列三维运动混合机，V型系列高效混合机，DLH系列锥形混合机，W型系列双锥混合机，SZG系列双锥回转真空干燥机，RXH系列烘箱，YK160型摇摆式颗粒机及输送机等产品。
但是通常情况下，这不会作为一个成熟工艺的选择，想获得较好的颗粒仍是通过制备软材的工序上多研究改善。7混合影响颗粒质量的混合工艺参数一般是混合物料量、混合机转速和混合时间，混合物料量通过工艺验证确认后为定值，混合机的转速可能因为设备的磨损造成混合机转速的漂移，而影响混合均匀程度，需要生产前的设备点检及设备的周期性确认，为大程度的保证颗粒的混合均匀程度，获得质量均一的产品，需要通过工艺验证获得混合时间。
影响湿颗粒质量的工艺条件主要有黏合剂的温度、用量、加入方法、制粒机的搅拌切碎转速、搅拌切碎时间等众多因素。黏合剂的温度黏合剂的温度是放大生产中难以控制的指标参数，想要掌握每一次加入黏合剂前都控制温度的一致性几乎不可能。因此大部分品种不会将温度作为控制指标，但在实际生产中发现，淀粉浆温度对某些特殊品种确有较大影响，对这些品种而言，温度就需要明确要求，正常情况下温度越低黏合性越大，药片的脆碎度越低；淀粉浆温度越高黏合性越小，药片的溶出度越高。因此，在某些使用淀粉浆做黏合剂的工艺中，应对黏合剂的温度有一定的控制。黏合剂的用量对湿颗粒的影响是明显的，因此其用量也作为重要的控制参数，一般黏合剂用量越大，颗粒密度和硬度越高，但是黏合剂用量往往随着原辅料批次之间的差异也会有轻微的变化，这需要根据不同品种在长期的生产过程中不断积累。
颗粒所带异性静电荷引起的引力；附着水分的毛细管力；颗粒表面不平滑引起的机械咬合力，有时这几种力同时存在。表示和测量粉体间这些流动或静止的力学特性，用摩擦角来表示。Jenike在1964年率先使用剪切室的方法测量粉体的流动特性，后来有环形剪切室法，可以测出粉体本身的内摩擦力。目前测量奶粉流动性先进的仪器是日本的Hosokawa内聚力检测仪、粒子形状、表面组分、粒子大小、含水率对粉的流动性和结块性影响也很大，含水率越高，粉体之间的液桥增加，黏附力越强，流动性越差，其中粒子大小对粉的流动性影响大。、果蔬复合固体饮料的研究进展目前关于果蔬复合粉的研究较少，仍以单粉研究为主，生产中为了弥补某一种果蔬在营养、色泽或风味上的缺陷，往往将几种果蔬混合在一起加工，果蔬固体饮料的加工也不例外。
影响湿颗粒质量的工艺条件主要有黏合剂的温度、用量、加入方法、制粒机的搅拌切碎转速、搅拌切碎时间等众多因素。黏合剂的温度黏合剂的温度是放大生产中难以控制的指标参数，想要掌握每一次加入黏合剂前都控制温度的一致性几乎不可能。因此大部分品种不会将温度作为控制指标，但在实际生产中发现，淀粉浆温度对某些特殊品种确有较大影响，对这些品种而言，温度就需要明确要求，正常情况下温度越低黏合性越大，药片的脆碎度越低；淀粉浆温度越高黏合性越小，药片的溶出度越高。因此，在某些使用淀粉浆做黏合剂的工艺中，应对黏合剂的温度有一定的控制。黏合剂的用量对湿颗粒的影响是明显的，因此其用量也作为重要的控制参数，一般黏合剂用量越大，颗粒密度和硬度越高，但是黏合剂用量往往随着原辅料批次之间的差异也会有轻微的变化，这需要根据不同品种在长期的生产过程中不断积累。
目前全国规模以上固体饮料生产企业的数量已经达到120家以上，并且形成了一批国内外品牌如香飘飘奶茶、立顿奶茶、雀巢、卡夫等。但目前我国大多数固体饮料企业还是中小型企业，存在设备陈旧、管理落后、科技含量低等问题。本文将对固体饮料的加工方法、物性方面如冲调性、流动性等方面的研究现状进行综述。一、固体饮料加工方法冷冻干燥、流化床造粒、喷雾干燥是目前固体饮料生产中3种主要的加工方法。