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邢台振动流化床生产商

作者:smjeu 时间:2024-04-23 06:19:05

邢台振动流化床生产商,公司董事长、总经理钱建军先生携全体员工,感谢新老客户的真诚合作和支持,并一如既往地为您提供优质高效的产品及*佳的服务,敬请莅临洽谈合作。

示例:某厂M5-29-NO19D型排粉机,转速n=1 450 r/min,在运行中出现振动,运用普通测振仪测振情况如下:根据振动情况,振动在承力端的水平方向为大,垂直及轴向较小,据此判断很可能是叶轮不平衡引起振动,而且振幅随转速的升高而增长很快,转速降低时振幅可趋近于零,再用听针听承力轴承声音正常,用手摸轴承温度正常,检查地脚螺栓完好,轴承和基础原因可排除,联轴器问题也不可能。检查叶轮发现叶轮磨损严重,系磨损不均匀所至,经进行动平衡试验,在叶轮上加平衡块重450 g后振动消除。2 转子的临界转速引起的振动 当转子的转速逐渐增加并接近风机转子的固有振动频率时,风机就会猛烈地振动起来,转速低于或高于这一转速时,就能平稳地工作。例如:振动流化床

3.2 风道局部涡流引起的振动 风道某些部件(弯头、扩散管段)的设计不合理,造成气流流态不良,在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动,从而激发出噪声和风道的振动。其振动特征:振动无规律性,振幅随负荷的增加而增大。 3.3 风机机壳和风道壁刚度不够引起振动。 刚度较弱的位置,振幅就较大。 当气流冲角达到临界值附近时,气流会离开叶片凸面,发生边界层分离从而产生大量区域的涡流,造成风机风压下降。旋转失速主要发生在轴流式风机中,在离心式风机的叶轮及叶片扩压器中,由于流量减少,同样也会出现旋转失速。旋转失速引起的振动的特征:(1)振动部位常在风机的进风箱和出口风道;(2)振动多发生在进口百叶式调节挡板、后弯叶片的风机上;(3)挡板开度在0~30%时发生强烈振动,开度超过30%时降至正常值;(4)旋转失速出现时,风机流量、压力产生强烈的脉动。振动流化床

入口风箱的结构设计不合理,导致进风箱内的气生剧烈的旋涡,并在风机进口集流器中得到加速和扩大,从而激发出较大的脉动压力波。其振动特征为:压力波常常没有规律,振幅随流量增加而增大。3.2 风道局部涡流引起的振动 风道某些部件(弯头、扩散管段)的设计不合理,造成气流流态不良,在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动,从而激发出噪声和风道的振动。其振动特征:振动无规律性,振幅随负荷的增加而增大。 3.3 风机机壳和风道壁刚度不够引起振动。 刚度较弱的位置,振幅就较大。振动流化床

传统机制砂生产往往伴随着粉尘污染等环境问题,这并不符合可持续发展的的科学发展观要求。机制砂振动筛通过在进料口、出料口加装软连接的方法,尽可能减少投料和排料过程中可能产生的粉尘污染,而在筛箱部位则采取密封式设计,并采用密封胶条对钢制网架和筛箱的连接处进行密封,同时也能起到降低振动筛工作时的噪音效果。振动流化床

入口风箱的结构设计不合理,导致进风箱内的气生剧烈的旋涡,并在风机进口集流器中得到加速和扩大,从而激发出较大的脉动压力波。其振动特征为:压力波常常没有规律,振幅随流量增加而增大。3.2 风道局部涡流引起的振动 风道某些部件(弯头、扩散管段)的设计不合理,造成气流流态不良,在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动,从而激发出噪声和风道的振动。其振动特征:振动无规律性,振幅随负荷的增加而增大。