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哈尔滨颗粒粉碎机选哪家

作者:smjeu 时间:2024-04-23 03:18:58

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3.成型后压片可能出现的状况松片:糖(粉)片压制成型后,硬度不够,用手指轻加压即裂碎。①物料粉碎细度不够,纤维性或富有弹性的物料或油类成分含量较多且混合不匀。可将物料粉碎过100目筛,选用粘性较强的粘合剂,适当增加压片力,增加油类吸收剂并充分均匀等。②粘合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不均,粗粒与细粒分层。应选用适当的粘合剂或增加用量;改进制粒工艺,软材多搅拌,干颗粒混匀等。③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性,含有结晶水的物料的颗粒干燥过程中推出较多的结晶水,使颗粒松脆,容易松裂片。在制粒时,应按不同品种控制颗粒的含水量;如制成的颗粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50~60%),混匀后压片。颗粒粉碎机

什么是耐磨陶瓷颗粒胶?耐磨陶瓷颗粒胶由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合材料。用于在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层。NPT耐磨陶瓷颗粒胶系列产品属改性环氧树脂高性能高分子聚合材料,粘结力强,抗老化性能优异,与耐磨陶瓷颗粒结合形成坚固而且耐冲击力的抗磨涂层,固化后抗水、防腐性能佳,产品主要应用于脱硫系统、制粉系统、物料输送系统等。颗粒粉碎机

一般情况下,压片时出现裂片情况可以考虑是否颗粒水分偏低造成的,而压片时若发生粘冲则需考虑是否因为颗粒水分偏高造成。颗粒水分的控制指标一般通过工艺验证初步确定,但水分往往难以重现,需要收集数据后制定水分控制范围。传统的干燥方式大多采用沸腾干燥,其影响因素包括蒸汽压力、干燥温度、干燥时间、干燥颗粒的重量等工艺参数,颗粒水分的控制多采用快速水分测定仪,一位熟练的操作人员可以经过长期生产实践,将每一次干燥的物料水分控制在理想的范围内,这样能够有效的提高生产效率,其能够较好的控制水分除了长期的经验以外,核心的数据来源与干燥时间和干燥的物料温度。颗粒粉碎机

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