实力厂家YGJ系列辊式粉碎机，近几年来被中国各权威机构授予《国家质量检测达标企业》、《中国**粉碎机**品牌》、《中国混合机**名优品牌》、《全国用户产品质量满意，售后服务满意**企业》、《江苏新世纪名企产品》、《国家资信等级AAA企业》和《无锡重合同守信誉企业》。
(3)辊子端面挡料板冲刷磨损：为了防止辊压机正常运行过程中，熟料或者生料粉末大量进入轴承，因此在辊子两端端面位置都设有挡料板。挡料板表面经过长期的粉尘冲刷磨损，会出现穿孔破损的情况，这将导致大量的粉尘涌入轴承端盖密封处，加速端盖密封的磨损失效，从而粉尘由密封处进入轴承内部，造成滚珠、保持架、辊道之间摩擦系数增加，轴承运行不畅，运行阻力增大，轴承发热等一系列的问题出现。 (4)密封失效：辊压机密封形式一般为胶圈密封，靠近轴头位置一般为一道密封，而后轴肩上的密封一般为两道密封。密封圈与后轴肩密封环直接接触摩擦，靠润滑脂来润滑减小摩擦系数。因此密封圈与密封环结合面之间一旦进入粉尘或者其它异物，将导致密封圈和密封环的双向磨损，终导致密封间隙增大，密封失效，大量的粉产涌入轴承内;
(3)辊子端面挡料板冲刷磨损：为了防止辊压机正常运行过程中，熟料或者生料粉末大量进入轴承，因此在辊子两端端面位置都设有挡料板。挡料板表面经过长期的粉尘冲刷磨损，会出现穿孔破损的情况，这将导致大量的粉尘涌入轴承端盖密封处，加速端盖密封的磨损失效，从而粉尘由密封处进入轴承内部，造成滚珠、保持架、辊道之间摩擦系数增加，轴承运行不畅，运行阻力增大，轴承发热等一系列的问题出现。 (4)密封失效：辊压机密封形式一般为胶圈密封，靠近轴头位置一般为一道密封，而后轴肩上的密封一般为两道密封。密封圈与后轴肩密封环直接接触摩擦，靠润滑脂来润滑减小摩擦系数。因此密封圈与密封环结合面之间一旦进入粉尘或者其它异物，将导致密封圈和密封环的双向磨损，终导致密封间隙增大，密封失效，大量的粉产涌入轴承内;
辊子端面挡料板冲刷磨损：为了防止辊压机正常运行过程中，熟料或者生料粉末大量进入轴承，因此在辊子两端端面位置都设有挡料板。挡料板表面经过长期的粉尘冲刷磨损，会出现穿孔破损的情况，这将导致大量的粉尘涌入轴承端盖密封处，加速端盖密封的磨损失效，从而粉尘由密封处进入轴承内部，造成滚珠、保持架、辊道之间摩擦系数增加，轴承运行不畅，运行阻力增大，轴承发热等一系列的问题出现。随着粉尘量不断地增加，终导致轴承内部之间的摩擦力大于轴承内圈与轴承位配合面之间的预紧力，导致轴承内圈发生转动，短时间内造成轴承位的磨损及轴承的损坏；密封失效：辊压机密封形式一般为胶圈密封，靠近轴头位置一般为一道密封，而后轴肩上的密封一般为两道密封。密封圈与后轴肩密封环直接接触摩擦，靠润滑脂来润滑减小摩擦系数。因此密封圈与密封环结合面之间一旦进入粉尘或者其它异物，将导致密封圈和密封环的双向磨损，终导致密封间隙增大，密封失效，大量的粉产涌入轴承内；
3. 工况问题：辊压机由于其低转速高负荷的工作环境，轴和轴承过盈配合实际是两部件表面的配合，在碾压物料的过程中，轴承的高硬度特点对轴承位的长期挤压作用下，使金属发生轻微的塑性变形而相互挤平，从而减少了实际过盈量，降低了紧固连接的强度。使过盈配合变成过渡配合、甚至间隙配合，从而造成轴与轴承内圈相对运动形成磨损。辊压机轴承位磨损的维修步骤：1. 使用氧气乙进行表面烤油，对辊压机待修复表面进行清扫，去除表面高点；2. 空试轴承游隙计算预存量；3. 再次进行表面处理后，按比例调和索雷碳纳米聚合物材料；4. 均匀涂覆材料并在内圈涂抹脱模剂；5. 压入轴承内圈，固化后拆除轴承；6. 清除多余材料，同时清除油槽；
某水泥企业170-120辊压机传动侧轴承位磨损，径向磨损1-1.4mm左右，表面局部因弹簧压入产生螺纹状坑洞。设备问题造成意外停机停产，无法继续运行。 辊压机轴承位磨损原因分析： (1)加工精度：锥轴颈的锥度公差、直径尺寸和表面粗糙度均有特别严格的要求，是影响其配合接触面的主要因素。