对于转动式结构，适当地改变衔铁支臂与真空接触器触头支臂间的杠杆比，可改变触头的接触压力和闭合速度，从而改善触头的弹跳情况。
交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时，分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力.大，常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内，并在其四周以胶粘剂粘牢，以增大机械强度。
为了提高高压真空接触器的机械寿命，还可适当增大极面面积，以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分，还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副，如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副，或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等，以制造轴承或导轨，对降低摩擦系数和提高耐磨性能，都很有效。
关于真空接触器的选择你知道吗
1.选择的类型 真空接触器的类型应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择,即是交流负载还是直流负载,是轻负载、一般负载还是重负载。
2.接触器主触头的额定电流 接触器主触头的额定电流可根据经验公式计算 IN主触头≥PN电机/(1~1.4)UN电机 如果直流接触器控制的电动机启动、制动或反转频繁,一般将接触器主触头的额定电流降一级使用。
3.真空接触器铭牌上所标电压系指主触头能承受的额定电压,并非吸引线圈的电压,使用时接触器主触头的额定电压应不小于负载的额定电压。
4.操作频率的选择 操作频率就是指接触器每小时通断的次数.当通断电流较大及通断频率过高时,会引起触头严重过热,甚至熔焊.操作频率若超过规定数值,应选用额定电流大一级的接触器。
5.线圈额定电压不一定等于高压真空接触器主触头的额定电压,当线路简单,使用电器少时,可直接选用380V或220V的电压,如线路复杂,使用电器超过5h,可用24V、48V或110V电压(1964年国际规定为36V、110V、或127V)的线圈。
真空接触器通常由绝缘隔电框架、金属底座、传动拐臂、电磁系统、辅.助开关和真空开关管等部件组成。当电磁线圈通过控制电压时,衔铁带动拐臂转动,使真空开关管内主触头接通,电磁线圈断电后,由于分闸弹簧作用,使主触头分断。
安装真空接触器接线时,应该注意勿使螺钉、垫圈、接线头等零件失落,以免落入接触器内部而造成卡住或短路现象。
接下来看看投切电容器组用交流真空接触器要求有哪些。
1.主要对真空灭弧室有特别要求,在触头材料的选用,电场分布设计,制造精度,特别是触头老炼方面都需要一套成熟稳定的工艺质量保证。我们选用国内大的生产企业产品来保证投切电容器使用要求及可靠性。
2.真空接触器机械特性是重要保证。主要是分合闸速度要快,三相同步性和合闸弹跳等指标都要优于普通真空接触器要求。并且在使用中变化小,可靠性高。本公司产品通过优化设计其特性指标都高于同类产品。
3.用于投切电容器组的高压真空接触器合闸保持方式有二种:电保持方式和机械保持方式。本公司产品电保持功率<30W,机械保持方式的分合闸操作电流<4A(220V)。优于同类产品。
真空接触器的线圈额定电压
真空接触器它是利用真空灭弧室来灭弧,其应用也是非常多的,主要是用来接通或者是切断正常工作电流,以及远距离对交流电动机进行接通、断开或者是低压频繁起停。
真空接触器用于交流50Hz,主回路额定工作电压1140V、660V、380V的配电系统。供频繁操作较大的负荷电流用,在工业企业被广泛选用,特别适用于环境恶劣和易燃易爆危险场所。它主要是由绝缘隔电框架、金属底座、传动拐臂、电磁系统、辅.助开关以及真空开关管等组成的。
当真空接触器电磁线圈通电后,通过控制电压,让衔铁带动拐臂进行转动,从而使得真空开关管内的主触头接通。当电磁线圈断电后,则会使主触头分断。电磁线圈额定电压有36V、110V、220V、380V等,电磁线圈允许在额定电压的80%～105%范围内使用。
真空接触器中的真空开关管,主要包括了上封盖、下封盖、金属波纹管以及陶瓷管等,其外壳是采用波纹式瓷管,是由瓷绝缘材料制成的,其特点是机械强度高、爬电距离大,且能够耐热和耐冲击。在真空开关管内,还封装了一对动静触头,触头则是采用耐磨材料,这样能够避免出现过电压的现象,从而提高其使用寿命。
