高温电阻炉适用范围适用于化验室电阻炉的使用。高温电阻炉操作步骤：
1、用电源接入电阻炉控制箱，将电源线接入交流电220V。
2、用音箱连接线连接控制箱与电阻炉。
高温电阻炉操作注意事项：
1、使用温度不能超过出厂标定温度。
2、使用完毕后，切断电源，不要马上打开炉门，待温度降至400℃左右时，才能取出物品。
3、高温电阻炉应置于干燥场所，以免受潮致使漏电和引起耐火材料加热开裂。
4、自动恒温控制器不能经受剧烈震动。
5、不得频繁开关电源，以免损坏电阻炉。
6、高温电阻炉周围不得放可燃、易爆物。
高温电阻炉的使用及注意事项：
1.新炉的耐火材料里含有水分，另外为使加热元件生成氧化层，在开始使用前，必须先在低温下烘烤数小时并逐渐升温至900℃，且保持5小时以上，以防炉膛受潮后因温度的急剧变化而破裂。
2.在高温电阻炉加热时，炉外套也会变热，应使炉子远离易燃物，并保持炉外易散热。
3.加热元件的工作寿命取决于其表面的氧化层，破坏氧化层会缩短加热元件的寿命，而每次停机都会对氧化层有所损害，因此开机后应避免停机。
4.使用时炉温不得超过高温度，以免烧毁电热元件，并禁止向炉膛内灌注各种液体及熔解的金属。
5.在做灰化试验时，一定要先将样品在电炉上充分碳化后，再放入灰化炉中，以防碳的积累损坏加热元件。
6.几次循环加热后，炉子的绝缘材料可能出现裂纹，这些裂纹是热膨胀引起的，对炉子的质量没有影响。
7.高温电阻炉为实验用品，不得移作它用，样品一定要用洁净的坩埚盛放，不得污染炉膛。
8.高温电阻炉使用时，要经常照看，防止自控失灵造成意外，晚间无人值班时，切勿使用电阻炉。
9.高温电阻炉使用完毕，应切断电源，使其自然降温。
10.使用高温电阻炉时，需注意安全，谨防烫伤。
高温电炉炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长高温电炉使用寿命和保证人生安全的关键：
1.一般情况下，操作使用高温电炉及实验电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。
2.操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；
3.勤观察，当发现高温电炉的炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉意外的发生。
4.使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉意外发生。
再说明一点——定期、正确和精心的维护是延长高温电炉使用寿命和保证安全的重要保障，
操作高温电炉时要注意以下几点。
1、在开始使用时，操作人员必须首先检查高温电炉内是否有铁屑和其他残留物。如果有，要及时清理，以免铁屑掉落时造成短路。
2、高温电炉工作时，应注意放置在炉内的工件的承载力不应大于炉底。
3、为保证工件在炉内能有效燃烧，操作过程中不要随意打开炉门。放入炉内的工件和插入炉内的热电偶不应发生碰撞。
4、工件取出时应小心翼翼，避免因温度过高而烫伤他人。应根据工件的变化要求，定期提高和降低温度。高温电炉应按期进行检查和维护。
1000度高温电炉还有很多细节需要注意。需要专业操作人员形成管理和使用制度，需要专门人员进行定期维护和检查。对使用过程中出现的异常现象和不正确操作要及时发现，及时报告。关注异常数据变化，养成良好的电炉使用习惯。
