高温炉的选配原则：高温炉使用于高温试验中，一般采用旋转支架固定方式，使用时旋进，闲置时旋出。通常安装在主机左侧罩后面位置，与旋转大变形安装位置重合，如果主机本已安装大变形则需拆掉大变形，或将高温炉改在主机右侧罩后安装，并将本来安装在右侧罩后的控制盒移至主机右侧位置。
由于高低温拉力机和高温拉力机都属于非标准机器，需要定制，可能会涉及到很多问题，所以，建议大家在选购拉力机之前就跟大家确认好高低温箱以及高温炉的一些参数及尺寸，免得后期会增加成本，花费多的时间。
高温电阻炉维护注意事项：
1.当高温电阻炉首次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，电阻炉好在低于高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2.高温电阻炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3.高温电阻炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4.根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5.热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
6.经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。
高温电阻炉功能特点：
（1）高温电阻炉应用范围较广，可以作重量分析：有机物及煤炭的灰分测定等。
（2）加热元件设置于内部四壁，加快温度的上升和均匀受热。
（3）加热元件用特殊的耐火材料制造，并完全隐蔽在内壁内，避免与可腐蚀性的气体、蒸汽等接触，而延长了其使用寿命。
（4）高温电阻炉与控制部分是分开设置的，这样即使在长时间的运作情况下，电子温度控制器也能准确的掌握温度。
（5）高温电阻炉的外壳是双层的，其间空气的循环可保持表面的低温，不用担心发生烫伤人的现象。
（6）数字设置和显示盘指示准确的温度。
高温电炉的发热元件是依据运用温度上下来决议，比方1200度以下的电炉，普通运用电热丝加热，超越1200度低于1600度就需求用到硅碳棒，超越1600度就需求用硅钼棒了。高温电炉用电热丝的加热原理及材质。电热丝的工作原理与其他金属发热元件相同，都是金属通电后的电热现象。电热就是指电流在经过导体后，电流会产生一定的热量并被导体传送出来。电热丝自身就是金属导体，在通电后即会分发出热量、提供热能。
电热丝的材质有铁铬铝合金电热丝和镍铬合金电热丝。这两种电热丝作为电热元件，在功用特性方面各有不同。铁铬铝合金电热丝的优点是运用寿命长、电阻率高、外表复合高，并有较好的抗氧化性。缺陷是在高温中容易发作变形，且变形后不易修复。
镍铬合金电热丝的优点是在高温环境中的强度高，长期高温运转不易变形，不易改动构造，且镍铬合金电热丝的常温塑性好，变形后的修复较为简单。此外，镍铬合金电热丝的辐射率高、不带磁性、耐腐蚀才能好、运用寿命长。缺陷是镍铬合金电热丝的运转温度不能到达铁铬铝合金电热丝的程度。
