旋转灰斗清堵机主要由上部固定支撑、下部固定支撑，中间回转仓、驱动装置、回转支撑装置、支撑吊臂、护罩、内置流线变截面刮刀、密封装置、智能电控柜等组成，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮和回转支撑外齿啮合，大齿轮与中间回转仓固定，齿轮外有护罩保护。当料仓发生堵塞时，旋转清堵机厂家，与料仓相连的给煤机断料传感器发出断料信号，驱动装置工作，电机减速机带动小齿轮驱动大齿轮旋转，从而带动中间回转仓旋转，自己的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，在中间回转仓旋转过程中对仓壁结拱部位进行破拱，打破物料结拱受力点，破除其形成蓬料、结拱的基础使物料涡旋流动并产生一个向下的推力使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流，从而根本上解决锥形料仓中颗粒物出料过程中的堵塞问题。
新型系列给煤机故障报警及堵、断煤自动疏松控制装置，是我们根据多年来，火力发电厂安全生产和达标创一流的实际要求，针对各种给煤机的常发故障如：给煤机断链、断键、过载、堵、断煤及皮带打滑、跑偏以及煤仓经常棚煤、堵煤而开发的。下面小编为您简要介绍一下原煤仓清堵机使用方法。
原煤仓清堵机使用方法：
1、使用清堵机必须是给煤机运行时，上闸门打开情况下可启用。
2、启用时注意油压表是否有压力，如没压力，把电机线相W、U、V换位为W、V、U即可。
3、压力表压力指针应在启动正常后，疏通器行程到位后11秒左右，压力显示可以丁位，一般压力要求在4-5.5Mpa，醉高压力为6.3Mpa。
4、压力表针摆动量位大或在过大振动时应马上停机检查。
5、疏通器一个完成工作行程设定为20秒。
两者相结合，空气炮安装在煤仓上半部分，疏通机安装在下半部分。形成了完美结合。
原煤仓清堵装置：煤质的变化和不同季节的天气变化，是影响发电企业供煤系统正常运行的重要因素。雨季煤湿、冬季寒冷结块是常态，原煤仓经常出现棚煤、结拱问题，直接影响设备的正常运行。当原煤潮湿或是粉末状的情况下，若不能及时将粘贴在仓壁上的煤清除，很容易被压实而粘壁造成下煤不畅;若原煤粘壁较轻，在运行中还会频繁出现“虚假空仓”的断煤现象;若原煤粘壁较重，会逐步将圆锥体出口颈部堵塞。此时，震动器、疏通机不但起不到正面的作用，还会形成进一步压实的反作用，使原煤仓的疏通变得更加困难。同理，双锥仓、方仓、多分支仓也会出现棚煤、架拱等堵塞现象。
堵煤现象分析：原煤仓中的原煤是依靠重力流动的，但在煤仓下部圆锥体口处存在瓶颈，造成圆锥体出口处必有一部分贴壁煤处于滞流状态。特别是当煤中所含水分大，灰分高，粘度大时，细煤粉在仓壁上易粘结并逐渐增厚。常见的堵煤情况有架煤(图1)和棚煤(见图2)等形式，其两种堵煤的形式交替变化，极不稳定。
根据现场情况和堵煤概率统计分析，堵塞部位65%概率在原煤仓闸板阀以上1500 ~2500mm区域，30%在闸板阀和给煤机皮带之间区域。
清堵机具有内置变倾角旋转涡刀360°旋转，清理、清堵无死角，密封严实，仓壁固定，不破坏仓体整体结构，美观实用，采用PLC+变频器智能控制系统，适用于各种煤质和物料，清堵区域大，可疏通清堵机范围外堵塞，扭矩大可满载启动的优势
原煤仓清堵机结构原理：
原煤仓清堵机主要由上部固定支撑、下部固定支撑，中间回转仓、驱动装置、回转支撑装置、支撑吊臂、护罩、度创的内置流线变截面刮刀、密封装置、智能电控柜等组成，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮和回转支撑外齿啮合，大齿轮与中间回转仓固定，齿轮外有护罩保护。当料仓发生堵塞时，与料仓相连的给煤机断料传感器发出断料信号，驱动装置工作，电机减速机带动小齿轮驱动大齿轮旋转，从而带动中间回转仓旋转，度创的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，在中间回转仓旋转过程中对仓壁结拱部位进行破拱，打破物料结拱受力点，破除其形成蓬料、结拱的基础使物料涡旋流动并产生一个向下的推力使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流，从而根本上解决锥形料仓中颗粒物出料过程中的堵塞问题。
