红奇机械生产的大板热压机产品适用于冷藏保温运输车、厢式运输车、方舱、房车、邮政车等保温板材的加工设备。可为用户量身定制各类生产厢板的正压机、负压机及辅助设备。并采用封闭式框架结构，液压驱动油缸安置在龙门框架内的下部，进行施压，顶升施压。
大板热压机生产线全自动淋胶机采用进口技术主要完成厢板蒙皮、芯材等表面淋涂聚氨酯双组份结构胶及单组份胶等。生产的产品具有重量轻、强度高、隔热性能好、气密性能好、耐腐蚀性好、厢体外观美观等特点。结构组成有平衡机构、移动载模板、油缸、液压系统、电气系统和防护系统。
大板热压机有热压板进出式、垫板进出式和注入发泡倾斜式等多种结构，可满足胶粘式和注入发泡等多种工艺。厢板在压机内一次热压成型，厢板内部粘接牢固，整体强度高，表面非常平整(平面度误差≤0.5mm /m 2)，并且杜绝了厢板鼓泡、皱纹等质量问题。
大板热压机的同步平衡装置，是为了保证活动横梁上下移动时的平衡，采用齿轮、齿条组成的同步装置。变频调速是在启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象。而加热装置是全自动温度控制系统，可依据工艺需要加热(30-60℃)。
三明治车厢板热压机是在负压的基础上加以正压，配以专用胶水，热压机对于PVC系列的加工，其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时(特别是大面积工件)的变形问题，使工件的变形程度大大降低。
液压系统采用好的液压元件，油箱容积保证油量够用油温温升又不大的液压站，液压系统管路密封严密，在锁闭状态下12小时内不会有渗漏，泄压等现象。三明治车厢板热压机的系统采用双泵双电机双压力系统设计，压机升降过程中是由双泵对系统提供动力进行闭合，加压和压力补偿则采用单泵来完成，在产品压制过程中电机处在待机状态。
系统控制采用PLC控制+DC 24V低压驱动电机运转、压力反馈与显示为双系统(传感器数字系统+机械压力表指示)，三明治车厢板热压机传感器输出模拟信号经数模转换模块转换后传给PLC，进而实现高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处保护装置;整个液压系统压力分配均匀、同步，运行平稳。液压系统运行的平稳，均衡是做好平整美观车厢板的基础。
冷藏车厢板热压机用于压制不同长度(2m-20m)、宽度(1.2m-3.5m)、厚度(15-500mm)的保温板材，如冷库板及冷藏车厢保温板、房车车箱板、空调板等。具有复合性、独特性、效能性、稳定性等突出优点，特别是在提高速度、模板温度控制和模板平整度控制方面具有优势。
厢板在冷藏车厢板热压机上可一次成型，生产出的厢板内部粘接牢固，整体强度高，表面非常平整(平面度误差≤0.5mm /m 2)。该工艺生产效率高，产品质量可靠。
冷藏车厢板热压机液压系统采用低压驱动、高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处保护装置;整个液压系统压力分配均匀、同步，运行平稳。油箱在设备底部，减少设备占地面积，又便于检修维护。
同步平衡装置采用齿轮、齿条组成的同步装置，保证活动横梁上下移动时的平衡，有效的控制压机工作台板上升时的运动平稳性。
冷藏车厢板热压机在启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象。层间板、上横梁、活动横梁中均设有加热装置，在必要时可对上横梁、层间板、活动横梁进行加热，以满足发泡工艺对温度的需要，保证发泡均匀充分。
大板热压机厂家生产的设备是我们在很多板材加工中都需要使用到的，对于机械设备的使用，要想保证它的作用效果还应该注意它的安装规则。热压机在安装以前需要知道，它应该是设置在合适的位置，而且在安装的过程中，是需要对它进行开挖升降台的地槽，并且长度和位置都是需要注意尺寸的。
大板热压机厂家提醒，安装以前需要很好的确认热压机的机器部件是否完整，以及所需要的安装工具是否已经准备好。而在安装完成以后，还需要及时的进行测试，以保证机器能够正常的使用运转，保证板材的加工质量。
而且我们在使用的时候还应该注意，是在正常生产之前对设备进行预热和实验，这样可以很好的检验出设备是否可以正常使用，避免在操作加工的过程中出现意外情况。
大板热压机厂家表示，热压机是一种用来帮助焊接零件的机器，这种设备在使用的时候，可以根据使用者的要求调节温度，具有很好的使用优势。热压机需要定期的进行检修，保证它的正常工作，但是检修和操作的时候都要注意。