揭秘清堵机是如何工作的
相信很多用户都知道清堵机，该产品能够全面解决火电厂、纸厂原煤仓和大型粉料仓的物料在下落过程中的堵塞问题。下面，广盈机械小编给大家揭秘它是如何工作的?
清堵机的工作原理为螺旋输送原理与自落原理相结合，该机由螺旋切刀、旋转锥管、自动控制系统等部分组成。
当原煤仓发生堵煤时，安装在给煤机上的传感器发出断煤信号，自动控制系统启动，设备开始工作。电机通过齿轮驱动锥管绕煤仓中心线转动，静止的螺旋切刀与旋转锥管形成相对旋切运动，螺旋切刀开始强制向下推煤，同时切除旋转锥管壁上积煤，向下推入给煤机，形成强制输煤系统。
同时瓦解堵塞基础，煤靠自重自落。从而使清堵机及以下部分由中心流恢复为整体流状态，沿管壁积煤被打破，磨煤机上来的热风也无法上移风干粘壁，也就从根本上解决原煤仓堵煤问题。当堵煤现象解除时，传感器发出堵煤解除信号，自动控制系统发出指令停止设备的运转。
料仓堵塞的传统解决办法：
1.配置捅煤工人，运行人员发现堵塞后，工人在给煤机平台搭设脚手架，人工用大锤敲打的方法，开孔人工掏煤，效率极为低下，严重浪费人力，清理工作时间长，设备可用率降低，劳动环境恶劣劳动强度高，免粘壁旋转清堵机，容易发生安全意外，责任l重大。
2.传统空气l炮、仓壁振打器通过震动消除堵塞。在物料水分含量大、料仓结构复杂不规则情况下，空气l炮、仓壁振打器震动冲击没有清理的效果，相反会造成料仓内物料堵塞处被空气l炮、仓壁振打器冲击夯实，需要停机人工处理。
下料仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等。但各有特点：
a、矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受“双面摩擦”和挤压的作用，易长期粘接在斗壁角落内，在同样半顶角的情况下，较圆形截面原煤仓更易积煤。
b、锥型原煤仓（包括圆锥型和方锥型）沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小，挤压力变大，煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大，原煤仓旋转清堵机，促使煤沿壁面流动的重力分力则不变，故随着煤的流动，锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难，结拱堵塞的几率就大大增加。
清堵机结构：清堵机采用动静可调式迷宫密封，分为上下密封，煤粉为较差介质，一般密封很难实现，本设备采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可调整优点。
清堵机改变传统的仓体结构，把原来圆锥形、双曲线形仓体堵煤段更换成圆柱形结构，中心线上方半圆柱，中心线下方中间段是圆柱，两端是圆锥形，形成扩容，从而降低了堵煤的几率和次数。
清堵机分为三个组成部分，上、下部分为静止仓，中间部分为旋转清堵驱动部分。其运行原理为：减速机带动主驱动旋转，装在从动大齿盘上的刮刀与其同步运转，沿着仓壁进行刮削，将堵塞的煤从煤斗壁刮离，使其失去与附着壁的支撑受力点，从而在自身重力的作用下自动下坠，清理堵塞，保持煤斗的畅通。
煤仓清堵机采用了一个轴承式滚动结构，不仅使旋转支承和导向机构二者合一，且去掉了许多固定结构，使结构简单，安装及维修都很方便。本实用新型还具有密封性能好、工作可靠、安装及维修方便等优点。
煤仓清堵机独有涡轮旋转煤仓分离技术，高强耐磨，使粉煤同时向心和向下双向涡动，下煤连续顺畅，进口耐磨密封件，三重密封，绝无渗漏跑粉现象。
