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广东软氮化厂家-汉润科比科-支持定制-经验丰富

作者:1961mh 时间:2024-04-18 15:51:09

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为了缩短氮化周期,并使氮化工艺不受钢种的限制,近一二十年间在低温氮化的工艺基础上发展了软氮化工艺。软氮化实质上是以渗氮为主的低温碳氮共渗,钢中除了氮原子的渗入,同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与前述一般气体氮相比,渗层硬度较低,脆性较小,故称为软氮化。

软氮化是一种金属表面处理技术,主要应用于钢件,但也可用于铜、铝、钛等其他金属材料。这种技术能够在较低温度(500~580℃)下,通过在金属表面同时渗入氮和碳原子,形成以氮为主的碳氮共渗层。

软氮化的主要目的是提高金属表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。具体来说,软氮化处理可以显著提高金属表面的硬度,增强表面的耐腐蚀性,提高材料的表面质量,减少材料的摩擦系数,从而提高机械零件的机械效率和使用寿命。

软氮化的方法主要分为气体软氮化和液体软氮化两大类。其中,气体软氮化因其易实现机械化、自动化,处理质量稳定,但设备较复杂,适用于大批量生产,是国内生产中应用ZUI广泛的方法。

在气体软氮化过程中,常用的共渗介质有尿素、甲酰胺和三乙醇胺等。这些物质在软氮化温度下发生热分解反应,产生活性的碳、氮原子。这些原子被工件表面吸收,并通过扩散渗入工件表层,从而获得以氮为主的碳氮共渗层。

总的来说,软氮化技术已被广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、电子、半导体、医疗QX等行业。

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