表面处理工序是塑料制品喷涂的关键技术之一。处理的好坏直接影响到涂膜的附着力等技术指标,尤其对PP更是如此。目前提高PP或改性PP附着力的方法有:燃烧火焰法,等离子体或紫光处理、强酸腐蚀法等,均是以改善其分子结构为目的,来增强与涂层的粘附。但这些办法均需配置复杂的设备,并且增加了喷涂成本。而选择特殊的专用涂料及合理的工艺就可使表面处理变得简单易行。喷涂表面处理
塑料件喷涂加工常见问题及解决方法
现象：垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流
解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷*运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次为好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。
塑胶件喷油加工其实就是为了物品的美观才去进行喷油的，它所使用的是喷橡胶漆，喷油就是喷漆，只是叫法不同，所喷的油漆种类也不同而已。喷油是一种由喷油嘴和喷油器组成的，它的缸盖设计安装位置和角度都是和燃烧室的设计，喷油器里的喷雾都是要进行雾化粒度、油雾分布等角度，这些特点都是和柴油机的燃烧系统相结合，用混合的气体，来进行完善，以此来获得更高的功率和热效率。
表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆 膜等)去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前(表 面)处理或(表面)预处理。喷油表面处理
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