新型系列给煤机故障报警及堵、断煤自动疏松控制装置，是我们根据多年来，火力发电厂安全生产和达标创一流的实际要求，针对各种给煤机的常发故障如：给煤机断链、断键、过载、堵、断煤及皮带打滑、跑偏以及煤仓经常棚煤、堵煤而开发的。下面小编为您简要介绍一下原煤仓清堵机使用方法。
原煤仓清堵机使用方法：
1、使用清堵机必须是给煤机运行时，上闸门打开情况下可启用。
2、启用时注意油压表是否有压力，如没压力，把电机线相W、U、V换位为W、V、U即可。
3、压力表压力指针应在启动正常后，疏通器行程到位后11秒左右，压力显示可以丁位，一般压力要求在4-5.5Mpa，醉高压力为6.3Mpa。
4、压力表针摆动量位大或在过大振动时应马上停机检查。
5、疏通器一个完成工作行程设定为20秒。
两者相结合，空气炮安装在煤仓上半部分，疏通机安装在下半部分。形成了完美结合。
清堵机结构：清堵机采用动静可调式迷宫密封，分为上下密封，煤粉为较差介质，一般密封很难实现，本设备采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可调整优点。
清堵机改变传统的仓体结构，把原来圆锥形、双曲线形仓体堵煤段更换成圆柱形结构，中心线上方半圆柱，中心线下方中间段是圆柱，两端是圆锥形，形成扩容，从而降低了堵煤的几率和次数。
清堵机分为三个组成部分，上、下部分为静止仓，中间部分为旋转清堵驱动部分。其运行原理为：减速机带动主驱动旋转，装在从动大齿盘上的刮刀与其同步运转，沿着仓壁进行刮削，将堵塞的煤从煤斗壁刮离，使其失去与附着壁的支撑受力点，从而在自身重力的作用下自动下坠，清理堵塞，保持煤斗的畅通。
煤仓清堵机采用了一个轴承式滚动结构，不仅使旋转支承和导向机构二者合一，且去掉了许多固定结构，使结构简单，安装及维修都很方便。本实用新型还具有密封性能好、工作可靠、安装及维修方便等优点。
煤仓清堵机独有涡轮旋转煤仓分离技术，高强耐磨，使粉煤同时向心和向下双向涡动，下煤连续顺畅，进口耐磨密封件，三重密封，绝无渗漏跑粉现象。
煤仓清堵机原理:改变传统的仓体结构，把原来圆锥形、双曲线形仓体堵煤段更换成圆柱形结构，中心线上方半圆柱，中心线下方中间段是圆柱，两端是圆锥形，形成扩容，从而降低了堵煤的几率和次数。
煤仓清堵机在热电厂实际运行过程中，几乎所有的煤仓都会或多或少存在堵煤问题，堵煤常以仓璧粘结架煤、蓬煤、结块卡塞等现象出现。尤其是连续降雨的天气，煤中所含水分增大，煤粒粘度增大，堵煤更频繁。
煤仓清堵机由于路表面的裂缝成因、形状、程度十分复杂，面层贴缝带有多种规格以满足现场使用，大致分为宽缝(以横缝为主)，窄缝(为纵向为主)和网裂三种，宽缝主要是反射裂缝。
洛阳广盈机械先进的生产工艺，雄厚的技术力量，较高的设备和完善的检测手段，加上严格的IS09001质量管理体系，确保用户能用上可靠、高性价比、经得住实际工况考验的产品，并在电力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行业得到广泛应用，为相关领域现存的多种问题提供了解决方案。
焦化厂清堵机在日常工农业生产中，包括原煤、矿石粉等颗粒性物料储存仓的使用十分普及，其作用不可低估。但是，在储存仓出料的过程中往往会有物料堵塞现象的发生，严重影响设备的正常工作。特别是大型火力发电厂配置直吹式制粉系统的原煤仓以及焦化厂煤塔，电厂一旦发生下煤堵塞，发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷，甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。
焦化厂一旦发生下煤堵塞，整个配煤比例就出现失调，严重时造成输煤中断。原煤仓堵煤问题成为一个行业性难题!矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受"双面摩擦"和挤压的作用,易长期粘接在斗壁角落内,在同样半顶角的情况下,较圆形截面原煤仓更易积煤。
锥型原煤仓(包括圆锥型和方锥型)沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小,挤压力变大,煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大,促使煤沿壁面流动的重力分力则不变,故随着煤的流动,锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难，结拱堵塞的几率就大大增加。
