用高压真空接触器来实现机械锁定，实际上来讲是用来实现开关功能，具有开断作用，的区别是它是用在高压电上的。那么，对于我们来讲，需要了解它两个方面了，一是它的开断原理是什么，二是它的动作原理是什么，这都是与实现机械锁定这一方面相关的，因此下面我们来具体详细解说一下。
开断原理为：高压真空接触器的主触头，一般是密封在真空灭弧室中的，其真空高度可达1133×10-4Pa。如果真空接触器进行分闸，那么真空灭弧室中的动、触头会快速进行开断。并且通过所产生的金属蒸气，让电流在不同数值时，有相对应的动作，进而能够实现开和断。
动作原理为：高压真空接触器主触头的控制机构，一般有电磁式操动机构和弹簧储能式操动机构这两种，不过目前来讲，使用电磁式操动机构是比较多的。而其控制回路，则有直流110、220V和交流110、220V这两种。其保持方式，也有电气自保持和机械自保持这两种。
另外，高压真空接触器的电气自保持是接触器主触头合闸后，合闸线圈断电转换成保持线圈，从而让主触头处于合闸状态。当进行分闸时则相反，主触头迅速分闸。
当真空接触器接触器线圈通电后，线圈电流生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动触点动作：常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原：常开触点断开，常闭触点闭合。
与交流接触器工作原理相同，不同之处在于交流接触器的吸引线圈由交流电源供电，真空接触器的吸引线圈由直流电源供电。另外，由于通入接触器线圈是直流电，直流电没有瞬时值，在任意时刻有效值都是相等的，没有过零点，因此接触器衔铁上不用加装防止过零点电压较低产生的吸合力较小，造成接触器震动声音大等现象的短路环。
真空接触器寿命的长短是质量评价和主要指标之一，故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。
真空接触器的动作电压为85%~110%Un. 触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动，可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间，应适当减小触头的质量和运动速度，并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大，危害性更严重)，除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外，还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。
对于转动式结构，适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比，可改变触头的接触压力和闭合速度，从而改善真空接触器触头的弹跳情况。
交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时，分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力,大，常易断裂。真空接触器当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内，并在其四周以胶粘剂粘牢，以增大机械强度。
为了提高高压真空接触器的机械寿命，还可适当增大极面面积，以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分，还可通过硬化处理以延长使用寿命。
关于真空接触器的选择你知道吗
1.选择的类型 真空接触器的类型应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择,即是交流负载还是直流负载,是轻负载、一般负载还是重负载。
2.接触器主触头的额定电流 接触器主触头的额定电流可根据经验公式计算 IN主触头≥PN电机/(1~1.4)UN电机 如果直流接触器控制的电动机启动、制动或反转频繁,一般将接触器主触头的额定电流降一级使用。
3.真空接触器铭牌上所标电压系指主触头能承受的额定电压,并非吸引线圈的电压,使用时接触器主触头的额定电压应不小于负载的额定电压。
4.操作频率的选择 操作频率就是指接触器每小时通断的次数.当通断电流较大及通断频率过高时,会引起触头严重过热,甚至熔焊.操作频率若超过规定数值,应选用额定电流大一级的接触器。
5.线圈额定电压不一定等于高压真空接触器主触头的额定电压,当线路简单,使用电器少时,可直接选用380V或220V的电压,如线路复杂,使用电器超过5h,可用24V、48V或110V电压(1964年国际规定为36V、110V、或127V)的线圈。
