发电厂清堵机广泛应用于解决火力发电厂、钢厂、焦化厂、冶金等行业的双曲线、圆锥、方锥，等不同结构及材质的原煤仓、物料仓的堵塞问题。
发电厂清堵机结构，包括原煤、粮食、石化、化肥、矿石粉等颗粒性物料仓的使用十分普及，颗粒性物料仓在储仓出料的过程中出料口段上部容易发生物料堵塞现象，严重影响设备的正常工作，特别是大型火力发电厂的原煤仓。
煤仓清堵机带动主驱动旋转，装在从动大齿盘上的刮刀与其同步运转，沿着仓壁进行刮削，将堵塞的煤从煤斗壁刮离，使其失去与附着壁的支撑受力点，从而在自身重力的作用下自动下坠，清理堵塞，保持煤斗的畅通。
清堵机结构：清堵机采用动静可调式迷宫密封，分为上下密封，煤粉为较差介质，一般密封很难实现，本设备采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可调整优点。
清堵机改变传统的仓体结构，把原来圆锥形、双曲线形仓体堵煤段更换成圆柱形结构，中心线上方半圆柱，中心线下方中间段是圆柱，两端是圆锥形，形成扩容，从而降低了堵煤的几率和次数。
清堵机分为三个组成部分，上、下部分为静止仓，中间部分为旋转清堵驱动部分。其运行原理为：减速机带动主驱动旋转，装在从动大齿盘上的刮刀与其同步运转，沿着仓壁进行刮削，将堵塞的煤从煤斗壁刮离，使其失去与附着壁的支撑受力点，从而在自身重力的作用下自动下坠，清理堵塞，保持煤斗的畅通。
煤仓清堵机采用了一个轴承式滚动结构，不仅使旋转支承和导向机构二者合一，且去掉了许多固定结构，使结构简单，安装及维修都很方便。本实用新型还具有密封性能好、工作可靠、安装及维修方便等优点。
煤仓清堵机独有涡轮旋转煤仓分离技术，高强耐磨，使粉煤同时向心和向下双向涡动，下煤连续顺畅，进口耐磨密封件，三重密封，绝无渗漏跑粉现象。
原煤仓清堵机技术特点：
1、原煤仓清堵机具有先进的设计理念，杜创的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮旋转带动中间回转仓旋转，旋转过程中内置流线变截面刮刀清理仓内壁工作破拱，电机功率小，节电。
2、原煤仓清堵机安装在锥仓的易堵段(煤闸门口上1.5m-3m内)，破拱效果显著。
3、原煤仓清堵机采用度创的内置流线变截面刮刀技术，降低刮刀切受力，增加防堵高度。
4、可实现远程就地控制转换，可手动控制动作，还可实现伺服定时启停加断流信号瞬时启停。
5、可改变仓体内的流动状态，使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流。
6、采用整体式轴向迷宫式密封复合槽式密封设计，无漏粉现象，防止粉尘外溢，改善提高工况环境。
7、设计合理，结构简单，运行可靠，安装方便，维护量小，特别适合老电厂料仓的技术改造。
8、分体设计，仓、插棍阀拆卸更换方便，电气设计有过载保护，PLC控制，一旦内置刮刀有大块等异物卡死，电气信号反馈使电机反转，消除卡堵，卡堵消除后恢复正转。
清堵机具有内置变倾角旋转涡刀360°旋转，清理、清堵无死角，密封严实，仓壁固定，不破坏仓体整体结构，美观实用，采用PLC+变频器智能控制系统，适用于各种煤质和物料，清堵区域大，可疏通清堵机范围外堵塞，扭矩大可满载启动的优势
原煤仓清堵机结构原理：
原煤仓清堵机主要由上部固定支撑、下部固定支撑，中间回转仓、驱动装置、回转支撑装置、支撑吊臂、护罩、度创的内置流线变截面刮刀、密封装置、智能电控柜等组成，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮和回转支撑外齿啮合，大齿轮与中间回转仓固定，齿轮外有护罩保护。当料仓发生堵塞时，与料仓相连的给煤机断料传感器发出断料信号，驱动装置工作，电机减速机带动小齿轮驱动大齿轮旋转，从而带动中间回转仓旋转，度创的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，在中间回转仓旋转过程中对仓壁结拱部位进行破拱，打破物料结拱受力点，破除其形成蓬料、结拱的基础使物料涡旋流动并产生一个向下的推力使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流，从而根本上解决锥形料仓中颗粒物出料过程中的堵塞问题。
