下料仓段的特点：双曲线型原煤仓随着煤向出口的流动，旋转清堵机厂，斗壁的倾角加大，旋转清堵机，促使煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大，重力对壁面的挤压力分力逐渐变小，与锥型原煤仓相比，其等效流动动力随煤的流动下降较慢。从原理上来说，这种形式的原煤仓堵塞几率相对较小。但在实践中，当煤的含水量增加到一定值（洗中煤更加突出），其堵塞的几率会迅速增加。
洛阳广盈机械为全球提供安全可靠的防堵设备，使用寿命长！真正的解决配煤参烧堵煤问题。
原煤仓清堵装置：煤质的变化和不同季节的天气变化，是影响发电企业供煤系统正常运行的重要因素。雨季煤湿、冬季寒冷结块是常态，原煤仓经常出现棚煤、结拱问题，直接影响设备的正常运行。当原煤潮湿或是粉末状的情况下，若不能及时将粘贴在仓壁上的煤清除，很容易被压实而粘壁造成下煤不畅;若原煤粘壁较轻，在运行中还会频繁出现“虚假空仓”的断煤现象;若原煤粘壁较重，会逐步将圆锥体出口颈部堵塞。此时，震动器、疏通机不但起不到正面的作用，还会形成进一步压实的反作用，使原煤仓的疏通变得更加困难。同理，双锥仓、方仓、多分支仓也会出现棚煤、架拱等堵塞现象。
堵煤现象分析：原煤仓中的原煤是依靠重力流动的，但在煤仓下部圆锥体口处存在瓶颈，造成圆锥体出口处必有一部分贴壁煤处于滞流状态。特别是当煤中所含水分大，灰分高，粘度大时，细煤粉在仓壁上易粘结并逐渐增厚。常见的堵煤情况有架煤(图1)和棚煤(见图2)等形式，其两种堵煤的形式交替变化，极不稳定。
根据现场情况和堵煤概率统计分析，堵塞部位65%概率在原煤仓闸板阀以上1500 ~2500mm区域，30%在闸板阀和给煤机皮带之间区域。
煤仓清堵机原理:改变传统的仓体结构，把原来圆锥形、双曲线形仓体堵煤段更换成圆柱形结构，中心线上方半圆柱，中心线下方中间段是圆柱，两端是圆锥形，形成扩容，从而降低了堵煤的几率和次数。
煤仓清堵机在热电厂实际运行过程中，几乎所有的煤仓都会或多或少存在堵煤问题，堵煤常以仓璧粘结架煤、蓬煤、结块卡塞等现象出现。尤其是连续降雨的天气，煤中所含水分增大，煤粒粘度增大，堵煤更频繁。
煤仓清堵机由于路表面的裂缝成因、形状、程度十分复杂，面层贴缝带有多种规格以满足现场使用，大致分为宽缝(以横缝为主)，窄缝(为纵向为主)和网裂三种，宽缝主要是反射裂缝。
洛阳广盈机械先进的生产工艺，雄厚的技术力量，较高的设备和完善的检测手段，加上严格的IS09001质量管理体系，确保用户能用上可靠、高性价比、经得住实际工况考验的产品，并在电力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行业得到广泛应用，为相关领域现存的多种问题提供了解决方案。
焦化厂清堵机在日常工农业生产中，包括原煤、矿石粉等颗粒性物料储存仓的使用十分普及，其作用不可低估。但是，在储存仓出料的过程中往往会有物料堵塞现象的发生，严重影响设备的正常工作。特别是大型火力发电厂配置直吹式制粉系统的原煤仓以及焦化厂煤塔，电厂一旦发生下煤堵塞，发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷，甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。
焦化厂一旦发生下煤堵塞，整个配煤比例就出现失调，严重时造成输煤中断。原煤仓堵煤问题成为一个行业性难题!矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受"双面摩擦"和挤压的作用,易长期粘接在斗壁角落内,在同样半顶角的情况下,较圆形截面原煤仓更易积煤。
锥型原煤仓(包括圆锥型和方锥型)沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小,挤压力变大,煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大,促使煤沿壁面流动的重力分力则不变,故随着煤的流动,锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难，结拱堵塞的几率就大大增加。
