箱式电阻炉按热量产生的方法不同，可分为间接加热式和直接加热式二大类。间接加热式电阻炉、就是在炉子内部有专用的电阻材料做的发热元件。电流通过加热元件时产生热量，再通过热的传导、对流、辐射而使放置在炉中的炉料被加热。
高温箱式电阻炉炉体结构,分周期式及连续式二个型式来分别介绍。周期式作业炉。如箱式电炉,台车式电炉、井式电炉等箱式电炉,外壳一般是用型钢、钢板焊接而成的,小型电炉由于需保持工作面的一定高度,一般均做成带支架的,在箱型壳体下边,有支持炉体的腿或支架。
中型电炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大,所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。大型电炉可以在特定的专用的地基上设计成无钢性底盘的结构,而就地焊接砌砖,但这种电炉在安装后不能吊运及移动。
箱式电阻炉的炉膛是由复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成，直接和加热材料接触，炉膛的作用是耐高温，在高温条件下和其他的高温电炉部件隔离开，不至于其他部件被高温损坏。
炉膛还具有抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性等;保温性能好，有效提高了高温电炉的热量利用率。
洛阳华熔窑炉浅谈箱式电阻炉的使用注意事项：
1、使用时切勿超过电阻炉的使用温度。
2、装取试样时一定要切断电源，以防触电。
3、装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
4、禁止向炉膛内灌注任何液体。
5、不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6、装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。
7、试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。
8、不得随便触摸电炉及周围的试样。
9、使用完毕后应切断电源、水源。
10、未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。
11、使用时炉膛温度不得超过炉温限温，也不要长时间工作在额定温度以上。
12、工作环境条件为：温度0～50℃ ，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
13、使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。
14、在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
15、为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。
16、设备环境大气压力：大气压下。
很多客户不知道如何安装箱式电阻炉或者对箱式电阻炉的安装认识不够，那么箱式电阻炉的正确安装方法和步骤是什么内?今天华熔小编和大家说说。
当箱式电阻炉运抵安装地点以后，首先检查炉子外表是否有损坏，同时检查配件和材料是否齐全，检查完毕以后没有任何问题才开始安装。
1、根据厂家提供的箱式电阻炉的炉子尺寸和安装情况，进行土建施工。必须满足厂商提交的安装条件，以免后期出现问题。
2、箱式电阻炉对环境的要求比较高，厂房需要环境干净，地面平整，通风满足要求等。
3、电阻炉开箱以后，检查外表和里面是否有裂缝，变形等物理损坏。
4、在厂家指导的情况下，进行电阻炉试运行发现是否有问题，比如不能加热等问题。
以上是箱式电阻炉的安装方法，由于电炉是一个整体，因此不需要其他额外安装，安装还是非常简单的，主要是厂房内固定环节。
箱式电阻炉的电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用。
炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能60%左右，采用优质长纤维刺毯为原料，根据箱式电阻炉的炉膛大小使用专用设备制成大板块的规格，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便，均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的抗腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。
箱式电阻炉的加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧、炉门、后墙及安放台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉固定，简洁。
为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用，需要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮，一般每周吹扫一次，吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净。