马弗炉充分燃烧就要做到以下几点：
1、要使马弗炉达到经济运行指标，要解决好燃料完全燃烧的问题。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件。燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是马弗炉要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。马弗炉在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来可燃物质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃烧。
华熔窑炉针对马弗炉使用温度总结出如下要点;
一：发热丝的材质选型对温度的影响；
不同材质的发热丝使用的极限温度区别很大，针对1200度马弗炉能否在1200度正常使用有很大相关性，一般厂家仅仅选用普通甚至劣质的发热丝，其zui高使用温度只能达到800-1000度左右，且不可用于灰化灰分煤炭橡胶等材料的实验，工作温度达到800度以上时发热丝寿命仅为300-1000小时。
二：发热丝的功率匹配对马弗炉温度的影响;
相同的发热丝，匹配不同规格发热丝其使用的zui高温度区别很大，设计不合理的发热丝并不能达到其材质真正的使用温度，在加热丝的粗细、长短、螺旋直径、间距、电压匹配、炉膛保温效果等方面对发热丝的使用温度影响很大。华熔经过数十年的研发、生产、维修等经验，已经总结出一套更加合理、可靠的发热丝规格匹配，针对不同规格的炉膛，匹配不同规格发热丝，经过多年的调校，其寿命远超市场上同类产品。
马弗炉的炉门结构形式基本相同,由钢制框架、铸铁镶边和耐火隔热衬层组成,对于低低温热处理炉也可不用铸铁镶边。炉框架用工字钢或槽钢焊制,周边钢板厚度取10到20mm,衬层外侧钢板厚度可取3到4mm,吊耳厚度16 到40mm,肋板厚度6到10mm,均选用Q235-A碳素结构钢制作。
马弗炉的炉门吊耳间即l1=0.5B,B为炉门框架宽度,工字钢或槽钢的布置间距l2=600到800mm。镶边多采用HT200灰铸铁。炉门导板分水冷与不水冷两种结构形式,不水冷的炉门导板结构,可用于加热炉和热处理炉。用于加热炉时,采用RQTSi4高硅耐热铸铁,其余零件采用HT200灰铸铁。
水冷马弗炉炉门导板,特点是重量轻、变形小和使用寿命长。水冷炉门导板采用12~15mm钢板焊制,焊后需进行水压试验,通常是通入0.5MPa的水,5min内焊缝不漏水为合格。
真空气氛炉炉门衬层由耐火砖和隔热砖组成,或由耐火砖、隔热填料和石棉板组成,目前常用的是由耐火纤维毡(毯)铺设而成的全纤维炉门衬层。
马弗炉炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封，电炉口采用水冷却，保护炉口硅橡胶密封件，炉口上设有进排气口。供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，进气口设在电炉顶部，排气及排水设在电炉底部。
马弗炉炉衬由异形耐火材料、优质保温材料等砌筑。箱式电炉膛砖选用刚玉莫来石材质，保温层由氧化铝空心球制成+1500莫来石聚轻+1300莫来石聚轻+1260陶瓷纤维;各层分布通过计算优化设计，保证耐火保温性能又有一定的强硬成度对节能也是不错的选择。
热电偶采用B分度号，安装在炉膛顶部。马弗炉炉体顶板可拆卸，以便维修。炉体砌炉技术要求达到工业炉砌筑工程施工及验收规范。
马弗炉控温仪表采用日本岛通智能仪表控温，PID自动调节，具有超温、段偶报警保护功能，同时具有温度补偿功能，炉膛温度与仪表显示温度一致。40段可编程序。控制柜面板上有电压表、电流表、电源空气开关、温控仪表等，并设有超温、断偶等声光报警装置。