在真空炉炉衬出现问题的时候，我们就需要对实验炉进行补修了，那么炉衬修补应该如何进行呢?
1、出铁口耐火资料与真空炉炉壁接缝处开裂或毁伤的修补可用不定形耐火资料推打修补，修补局限较大时要用柴炭等烘干;
2、炉侧壁开裂的修补
普通在1m m以下的裂纹不需修补而可以持续运用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂纹必需修补。可用加人硼酸并夹杂平均的筑炉耐火资料经由筛后，用铁丝等东西填补。并在填补后的外表上用加人水玻璃的湿态夹杂砂抹平。
3、炉侧壁毁伤或小局限腐蚀的修补
肃清真空炉炉渣、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夹杂耐火资料拍打修补，或用A1,0 不定形耐火资料修补。腐蚀局限稍大时，则放入型模修补。
4、底部、侧壁倾斜部的烧损或毁伤的修补
真空炉炉底部的修补可用参加与新筑炉同量硼酸并夹杂平均的实验电炉耐火资料捣固。
真空炉就是在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。
下面一起看看真空炉使用注意事项，如下：
1、不要让真空炉受潮，以防漏电。
2、使用炉子时，勿使其受剧烈振动，因红热的炉丝极易脆断。
3、炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品。
4、将物料放入真空炉的炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。
5、将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。
6、真空炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过an全温度，以免烧毁电热丝。
真空气氛炉使用应注意的细节有哪些呢?真空气氛炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过一定温度，以免烧毁电热丝。在工作使用中，气氛炉的炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品。将物料放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。
将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。但是在使用真空气氛炉时，勿使其受剧烈振动，因红热的炉丝极易脆断。
真空气氛炉的炉膛是由复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成，直接和加热材料接触，炉膛的作用是耐高温，在高温条件下和其他的电炉部件隔离开，不至于其他部件被高温损坏。
在此需要大家知道的是，一旦台车炉的炉膛出现损坏，如果不能及时维修那么就造成电炉其他部件损坏，因此经常检查电炉炉膛是否损坏是非常关键的。
不同的材料选择适宜的气氛烧结，有助于烧结过程，提高制品致密化程度、获得良好的性能的制品。真空气氛炉常用的有真空、氢、氧、氮和惰性气体(如氩)等各种气氛。例如透明氧化铝陶瓷可用H2氛烧结，透明铁电陶瓷宜用氧气氛烧结，氮化物陶瓷如氮化铝等宜用N2氛烧结。有时为保护烧结调协也须在保护气氛中操作。
下面一起看看真空气氛炉的特点。
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能，真空气氛炉炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温 度接近室温
6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料，真空气氛炉保温性能好，耐温高，耐急冷急热
8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五种。