高温真空气氛炉使用注意事项
1、工件--工件车须经清洗干燥后方克进入炉内，防止水份、污物进入炉内。
2、各传动件发现卡位，限位不准，控制失灵等现象时，应立即排除，不要强操作，以免损坏机件。
3、不能超负荷使用高温真空气氛炉，高温真空气氛炉的高使用温度是指元件在真空中允许的本身表面温度，并不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。要注意真空电热元件本身的温度一股比它周围的介质温度或被加热温度高100℃。
真空气氛炉在淬火前应该做哪些准备？
1检讨模具表面。无深裂、折叠、裂纹、锈斑等缺陷。
2模具在真空气氛炉内加热时，可用钢丝、焊环、料筐吊运。
3模具形状繁杂，有孔、键槽、螺纹、肩部、尖角、薄壁、焊接处等不必要硬化、易开裂的部位。模具可用粘土和石棉堵塞，钢丝和石棉绳绑缚，或用薄铁皮和石棉棉布包裹。
4当工件表面不被氧化或脱碳时，可以在真空气氛炉中加热。假如在烘箱中加热，在模具表面涂上防脱碳涂层，或在装有旧渗碳剂、柴炭或干铁屑的铁盒中加热模具。
真空气氛炉的气密性：为了控制炉中的气氛并保持炉中的压力，须始终将炉中的工作空间与外界空气隔离，并尽力避免漏气和进气。 因此，炉壳，砖石，炉门以及风机，热电偶，辐射管，推拉式供料器等所有外部连接件均采用密封装置；炉内气氛控制，为了在炉中保持的碳势，除了控制气氛成分的稳定性之外，还须自动控制炉的气氛。 因此，需要提供各种控制仪器以便连续或周期性地测量和调节炉中的气体供应。
真空气氛炉操作过程中需要注意以下几点：
1、炉芯位置确定要准确，反应箱须垂直吊放，高度适中，放置端正，两排箱体之间保持等距，定保炉芯宽度尺寸无误。反应箱四角与端墙缝隙处，用纸填实。
2、开车人员须听从装炉操作人员指挥，密切配合。真空气氛炉放置炉底乏料，要用钢尺插量三点（两端及中间），按规定尺寸检查，炉头四角的乏料要装足踩实，防止流盐烧墙。
3、每放完一部炉料后，料斗闭合器要关严密。炉料装完后，洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净，卷扬机小车停放在安全位置，压起顶轴，用盖盖好，并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片，随炉传送托车组。
4、吊反应箱时，应指挥吊车摆正位置，垂直提升。须待箱体全部拨出后，才能开动大车吊走。严禁真真空真空气氛炉的炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时，按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内，以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。
