冷却系统是高温真空气氛炉的重要部分。冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机。这是高温真空气氛炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致高温真空气氛炉的重大毁坏。用生物分解化学辅助方法处理冷却水，目的是保持矿物质呈悬浮态，减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积，以使水流畅通。这一般采用一种自动装置来完成，它可以监测水的导电性，自动补充化学剂，冲冼水路，添加新鲜水。与附属蒸气过滤系统配合，这种方法还可以保证水的pH值控制，防止在冷却水系统中多余矿物质沉积。在系统工作稳定后，至少应每月一次进行水质试验以防过处理或欠过理。高温真空气氛炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路系统中，每年做一次重量损失检验以检查处理的效果。对扩散泵的蛇形管冷却器须特别注意。应该经常检查。如果堵塞了，扩散泵将会过热并丧失功能，而且还进一步引起扩散泵加热器烧毁，造成昂贵的、费时的修理。当蛇形冷却水管堵塞时，将水路同水源断开，排水并用压缩空气吹通或用稀醋酸溶液冲洗。
真空气氛炉在应用的时候，必须注意到其操作部件必须通过清洁、干燥以后才能够进到炉内，而且要注意避免水份、污物进到炉内。应用者在应用箱式真空气氛炉的过程中，如遇到各传动件呈现卡位、控制失灵等状况时，应用者应要立即排除缺点，不可以强操作避免毁坏机件。
在使用完真空气氛炉以后，其要注意经常应用的清洁刷子或者是炉内吸尘器等清洁炉膛。还有，使用者要避免炉内杂质掉在设备的电热元件以造成短路或者是烧坏钼加热棒的状况发生。此外，使用者还要注意对设备的底板、炉保温层等耐热钢部件的整理。
真空气氛炉是一种先进实验设备，适用于金属、纳米、单晶硅、多晶硅、电池等的扩散焊接以及真空气体保护下，气氛热处理的加热设备。主要用于材料试验、合成、烧结等。炉体保温性能良好，节能环保。真空气氛炉还可用于、复合材料、粉体材料、结构陶瓷、合金的真空热压烧结。
真空气氛炉的特点是在必定的温度下，向炉内引入必定身分的人工配制氛围，以到达气体渗碳、碳氮共渗和光明淬火、退火、正火等热处置惩罚的目的炉体、内罐移动支架、电阻丝加热系统、温度节制及显示系统。
使用真空气氛炉淬火时，除应按照钢材牌号、工件形状尺寸及技术要求合理选择淬火工艺外，还应注意淬火操作。假如操作不妥，工件也会出现硬度不够、变形、开裂等缺陷
真空气氛炉淬火油槽搅拌故障时，油槽加热和淬火不能进行，防止油温局部过热；淬火油槽油位低于设定值时，油槽加热不能进行，防止油槽着火；炉门火帘未点燃时，炉门不能打开；加热室有炉料时，向加热室装料的动作不能执行；气冷室有炉料时，淬火升降台上升的动作不能进行；淬火油槽占据时，出炉淬火的动作不能进行；淬火升降台上料盘位置不正确，升降台不下降淬火；本设备接头、传动部件都有防护罩。