三明治车厢板热压机的干湿结合工艺简单来说，以该方法生产的厢板是由蒙皮加保温层构成的(玻纤包裹保温材料后，再利用树脂胶将蒙皮粘接在其外侧)。该方法生产成本低，且不需要过于庞大的生产设备。
热压机的干湿结合工艺优点在于:投入资金较少，工艺相对成熟，人员环境等外在因素要求较低，外表面较为平整光洁，不必喷漆。缺点有：由于其蒙皮是预制的，所以板材的四周是开放式的，一般为了掩盖其这种缺陷，多数厂家都会在端面进行后期封闭或者利用型材掩盖。板材强度较低，修复困难，如遇特殊结构(如肉挂车)只能采用预制板内框架等方法实施，相对而言重量较重，而且设计性不强，后期需维护和维修成本高。
热压机的纯干式制板是利用平台以及真空床制作，蒙皮也是预制的。蒙皮可选择金属或者非金属蒙皮;保温材料也可以选择聚氨酯或者聚苯泡沫;粘接的胶水多采用双组份胶粘接，这样避免了纤维及树脂的使用，所以称之谓纯干式制板。该方式生产的板材重量轻，表面质量高，设计性强，制作难度不高。但是，由于原材料及工艺的限制，此种方法生产的板材强度稍弱，保温性能有所降低，且其生产周期长，成本高，不利于生产大型冷藏保温车的厢板。
冷藏车厢板热压机生产的厢板多用在冷藏车。是指用来运输冷冻或保鲜的货物的封闭式厢式。冷藏车是装有制冷机组的制冷装置和聚氨酯隔热厢的冷藏专用运输汽车。
随着社会发展，现在生鲜类的运输量越来越大，为了确保食材的新鲜，对于冷藏保温运输车辆的需求也越来越多。很多企业想要对运输车辆进行保温升级，但是对于保温车厢板的构造却不了解，下面冷藏车厢板热压机厂家对冷藏保温车厢板制作材料做一下介绍。
冷藏车厢板热压机厂家表示，冷藏保温板一般为夹芯板的形式，主要由隔热材料和蒙皮板材两种构成。一般的保温车厢板的外部蒙皮主要使用的材料有：彩钢材料、玻璃钢材料、铝合金材料、不锈钢材料等。目前常用，普及的是玻璃钢材料，彩钢蒙皮相对来说要便宜一些，但是容易产生冷桥，影响整体的冷藏效果。
另外，三明治车厢板热压机生产的冷藏保温板的夹心隔热材料，目前市场上主要采用聚氨酯、聚苯板和挤塑板三种。经过众多测试聚氨酯材料是作为冷藏车厢板合适的材料。在冷库用板方面可以选择廉价一些的聚苯板，但是厚度要大很多，同时对于温度要求过低的话难以实现。挤塑板制造简单，价格较低，但是力学性能较差，客户朋友可以根据需求来选择。
红奇生产的大板热压机设备是目前国内较好的复合厢板热粘合压板大型专用设备。机器的型号有宽度3000MM，厚度450MM压力800T，长度16000MM。当然，还有其他型号的，我们是根据不同的定制而生产。
大板热压机它具有复合性、独特性、效能性、稳定性等突出优点，特别是在效率提高、模板温度控制和模板平整度控制方面具有很好的优势。厢板在热压机上可一次成型，生产出的厢板内部粘接牢固，整体强度高，表面非常平整(平面度误差≤0.5mm /m 2)，并且杜绝了同行业经常出现的厢板鼓泡、皱纹等质量问题。该工艺生产效率高，产品质量可靠，在国内同行业处于比较靠前的地位。
冷藏保温车厢体结构是全塑全封闭复合板厢板压制一次成型工艺。厢板为全塑全封闭复合材料夹层结构，厢板内外蒙皮为食品级的玻璃钢板(也可根据用户需要采用铝板、不锈钢板等金属板)，保温层阻燃性硬质聚氨酯泡沫，以独特的树脂为胶粘剂，内部有必要的加强埋件，由玻璃纤维毡和树酯胶在热压机上经高温高压粘接而成。
红奇机械热压机的产品重量轻、强度高，隔热性能好，气密性能好，耐腐蚀性好，可修复性好，厢体外观美观等。可根据客户要求设计定做。
大板热压机有热压板进出式、垫板进出式和注入发泡倾斜式等多种结构，可满足胶粘式和注入发泡等多种工艺。
大板热压机可用于制造冷藏车厢板、保温车厢板、方舱大板、房车车厢、冷库板等。
大板热压机的主机从功能的实现上可划分为三大部分：加热系统(提供热源)、液压系统(提供压力及控制压机的动作)和压机本体(机架、控制部分)。一般来说，热压机主要根据压机的功能性、可靠性、服务和价格来进行评定和选择。
热压机加热方式影响到热压机使用时温度的选择、工艺控制、以及加工产品的质量。传统的加热方式是蒸汽加热和电加热。蒸汽加热升温快，但需配置压力锅炉，管路压力高，
蒸汽易冷凝成水造成板面温度不均;电加热具有升温快、加热温度高、容易控制等特点，但耗电量大，运行费用高，具体使用时有电阻丝发生故障不易更换等缺点。导热油加热的优点是：热容量高，温度均匀，在常压下就可加热到很高的温度，热损耗小，能够降低生产成本，其缺点是加热速度慢，不易进行温度控制。家具行业中，一般热压温度要求不高时，用热水循环炉，也可达到满意的效果，而且固定投入和运行费用都很低。