三明治车厢板热压机的干湿结合工艺简单来说，以该方法生产的厢板是由蒙皮加保温层构成的(玻纤包裹保温材料后，再利用树脂胶将蒙皮粘接在其外侧)。该方法生产成本低，且不需要过于庞大的生产设备。
热压机的干湿结合工艺优点在于:投入资金较少，工艺相对成熟，人员环境等外在因素要求较低，外表面较为平整光洁，不必喷漆。缺点有：由于其蒙皮是预制的，所以板材的四周是开放式的，一般为了掩盖其这种缺陷，多数厂家都会在端面进行后期封闭或者利用型材掩盖。板材强度较低，修复困难，如遇特殊结构(如肉挂车)只能采用预制板内框架等方法实施，相对而言重量较重，而且设计性不强，后期需维护和维修成本高。
热压机的纯干式制板是利用平台以及真空床制作，蒙皮也是预制的。蒙皮可选择金属或者非金属蒙皮;保温材料也可以选择聚氨酯或者聚苯泡沫;粘接的胶水多采用双组份胶粘接，这样避免了纤维及树脂的使用，所以称之谓纯干式制板。该方式生产的板材重量轻，表面质量高，设计性强，制作难度不高。但是，由于原材料及工艺的限制，此种方法生产的板材强度稍弱，保温性能有所降低，且其生产周期长，成本高，不利于生产大型冷藏保温车的厢板。
冷藏车厢板热压机生产的厢板多用在冷藏车。是指用来运输冷冻或保鲜的货物的封闭式厢式。冷藏车是装有制冷机组的制冷装置和聚氨酯隔热厢的冷藏专用运输汽车。
随着社会发展，现在生鲜类的运输量越来越大，为了确保食材的新鲜，对于冷藏保温运输车辆的需求也越来越多。很多企业想要对运输车辆进行保温升级，但是对于保温车厢板的构造却不了解，下面冷藏车厢板热压机厂家对冷藏保温车厢板制作材料做一下介绍。
冷藏车厢板热压机厂家表示，冷藏保温板一般为夹芯板的形式，主要由隔热材料和蒙皮板材两种构成。一般的保温车厢板的外部蒙皮主要使用的材料有：彩钢材料、玻璃钢材料、铝合金材料、不锈钢材料等。目前常用，普及的是玻璃钢材料，彩钢蒙皮相对来说要便宜一些，但是容易产生冷桥，影响整体的冷藏效果。
另外，三明治车厢板热压机生产的冷藏保温板的夹心隔热材料，目前市场上主要采用聚氨酯、聚苯板和挤塑板三种。经过众多测试聚氨酯材料是作为冷藏车厢板合适的材料。在冷库用板方面可以选择廉价一些的聚苯板，但是厚度要大很多，同时对于温度要求过低的话难以实现。挤塑板制造简单，价格较低，但是力学性能较差，客户朋友可以根据需求来选择。
热压机在我们的生活中就成为了不可或缺的一种工具，然而，大板热压机工作原理你们知道么?
随着木材尤其是珍贵木材资源的减少，家具上越来越多使用贴薄木或贴纸等压贴工艺，作为压贴工序重要设备的大板热压机在家具制造中常用于贴面和压制成型零件，其生产能力和技术性能制约着企业的生产规模和产品质量的优劣。为了更好的了解和选用热压机，红奇以家具行业经常使用的贴面热压机为例对压机进行绍。家具行业使用的贴面热压机，幅面基本上适应于人造板的规格尺(1220×2440mm)，板面压力通常为02——0.4MPa,相应的总压力在120t。
大板热压机除有热压板尺寸、总压力、层数、板面压力等主要技术参数外，还有开档、闭合时间、加热温度及生产率等其它技术参数，要根据不同的工艺要求进行确定。热压机进行贴面时的工作过程可分为闭合、升压、保压、卸压、下降五个过程。
另外，大板负压机的主机从功能的实现上可划分为三大部分：加热系统(提供热源)、液压系统(提供压力及控制压机的动作)和压机本体(机架、控制部分)。一般来说，热压机主要根据压机的功能性、可靠性、服务和价格来进行评定和选择。
东西用久了就会出现故障和问题，特压机也是一样的，机器保养好好了，就能有效的延长使用寿命，如何保养大板热压机呢?以下，小编简单介绍下保养方法。希望能帮助大家。
大板热压机的热压板的上、下衬板，是保护热压板表面的。上衬板更直接影响板坯的板面质量，衬板与热压板之间常易夹入木束等脏物，应定期拆卸衬板，把脏物清除掉。上衬板一般每周换一次，以便打磨表面，保证成品板面质量。
安装上衬板的时，一定要垫好木束才能上压。破损或大小不一的板坯，不能进热压机。不允许不用衬板直接压制纤维板。停机较长时间需及时排除热压板内的蒸汽冷凝水，以免内部锈蚀。
如果大板热压机的热压板局部(或全部)不热，说明内部通道有堵塞现象。或是通道有“短路”现象。通常都是由于热压板通道内原有的固定“塞子”脱开或移动了位置所造成的，但有时也因严重锈蚀所引起的。如果大量排气，仍不能是该部分的升温恢复正常，需要专用深孔钻机打开通道检查，排除障碍后，才能继续使用。
如果发现冷藏车厢板热压机有局部漏气，可以用电焊补上，焊好后应试验水压，压力为蒸汽压力的1.2-1.4倍，并修平焊补处。如果是内部严重锈蚀引起的渗漏，应该更换。