在真空炉炉衬出现问题的时候，我们就需要对实验炉进行补修了，那么炉衬修补应该如何进行呢?
1、出铁口耐火资料与真空炉炉壁接缝处开裂或毁伤的修补可用不定形耐火资料推打修补，修补局限较大时要用柴炭等烘干;
2、炉侧壁开裂的修补
普通在1m m以下的裂纹不需修补而可以持续运用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂纹必需修补。可用加人硼酸并夹杂平均的筑炉耐火资料经由筛后，用铁丝等东西填补。并在填补后的外表上用加人水玻璃的湿态夹杂砂抹平。
3、炉侧壁毁伤或小局限腐蚀的修补
肃清真空炉炉渣、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夹杂耐火资料拍打修补，或用A1,0 不定形耐火资料修补。腐蚀局限稍大时，则放入型模修补。
4、底部、侧壁倾斜部的烧损或毁伤的修补
真空炉炉底部的修补可用参加与新筑炉同量硼酸并夹杂平均的实验电炉耐火资料捣固。
真空气氛炉是大家所熟知的能够提供气氛保护和各种气氛环境的高温实验设备，也可以用于生产。
但是使用者更希望能够有一个稳定的气氛环境。如何实现自动稳定炉内压力并及时补充气体成了很多使用者关心的功能。
一个电磁阀控制进气，另一个电磁阀控制泄压。当压力表探测到压力低于某一设定压力时会给电磁阀一个电信号，电磁阀接通此时气源会向真空气氛炉内补充气体，当气氛炉内压力恢复至设定值时电磁阀关闭，不再继续通入气体。同样的原理可实现自动泄压。如此循环工作来保证炉内气体的稳定和充足。
其实原理固然简单，但是要做好真空气氛炉各个电器的配合以及气管接头的密封等等都是要仔细考虑的细节。厂家表示，如果配以混气系统加以配合效果会更好，能很大程度上实现自动化，解放实验人员的时间和空间，同时控制更加精准。
当箱式电阻炉温升高，应随时注意，压力长，间断打开放气阀门，使炉胆内的压力在0.1MPa以下，这时胆的油烟等杂质可随之排出。实行光亮退火，在升温时打开放气阀，随后充入保护气体，流量由小变大，当气氛炉炉内压力为正压时，即关闭全部阀门，此工艺应经工艺试验，由熟练工人掌握。
在使用真空炉进行油淬热处理的过程中，在低真空的压强下面，真空淬火油的冷却能力下降，对于某些钢来说，可能达不到淬火的目的。
为此，在使用真空炉淬火前需要向淬火室内充入高纯的中性或惰性气体，在油面上造成一定的压强，就可以实现钢的充分淬火并获得光亮的表面。能够获得与在大气压下相同的淬火硬度的低液面压强称为临界淬火压强。临界淬火压强与真空淬火油的特性和钢的淬硬性有关。
在使用真空炉对淬硬性较差的钢进行淬火时，应该选用先充气后入油的方式进行淬火。油面压强应该高于临界淬火压强。一般调节在5×104Pa左右，但是不宜低于1.0×104Pa。对于中等淬硬性的钢也应该采取先充气后入油的方式进行淬火处理。油面的压强可以调节在1.0×104Pa左右，但是不能低于5×103Pa。
淬硬性很好的钢可以采取充气或者不充气的方式进行淬火，采取充气的方式，可以在真空炉的加热室先充气后入油，也可以先入油后充气。采取先充气的方式时充气压强可在(2.5~5)×104Pa范围内选定。
为了防止和减少蒸汽进入并污染马弗炉的加热室，应该选用较高的充气压强，所用的气体应为高纯的中性或惰性气体。
购买真空气氛炉必须首先确定其功率，同时应考虑其电热效率和功率因数，确定功率的方法有两种。
一种是热平衡法，根据能量守恒定律，电阻真空气氛炉消耗的总热量等于电热元件所发出的的总热量，消耗的总热量包括加热金属的有效热，以及气氛炉的各项热损失，将总热量换算为总功率，并考虑到电热效率，再乘以功率储备系数，这个系数估计到炉子生产率可能提高及热损失可能增加等因素，功率储备系数对于连续作业的气氛炉，对间歇作业的气氛炉另一种是经验法，主要根据炉膛容积来确定炉子功率。