真空气氛炉是大家所熟知的能够提供气氛保护和各种气氛环境的高温实验设备，也可以用于生产。
但是使用者更希望能够有一个稳定的气氛环境。如何实现自动稳定炉内压力并及时补充气体成了很多使用者关心的功能。
一个电磁阀控制进气，另一个电磁阀控制泄压。当压力表探测到压力低于某一设定压力时会给电磁阀一个电信号，电磁阀接通此时气源会向真空气氛炉内补充气体，当气氛炉内压力恢复至设定值时电磁阀关闭，不再继续通入气体。同样的原理可实现自动泄压。如此循环工作来保证炉内气体的稳定和充足。
其实原理固然简单，但是要做好真空气氛炉各个电器的配合以及气管接头的密封等等都是要仔细考虑的细节。厂家表示，如果配以混气系统加以配合效果会更好，能很大程度上实现自动化，解放实验人员的时间和空间，同时控制更加精准。
当箱式电阻炉温升高，应随时注意，压力长，间断打开放气阀门，使炉胆内的压力在0.1MPa以下，这时胆的油烟等杂质可随之排出。实行光亮退火，在升温时打开放气阀，随后充入保护气体，流量由小变大，当气氛炉炉内压力为正压时，即关闭全部阀门，此工艺应经工艺试验，由熟练工人掌握。
在使用真空炉进行油淬热处理的过程中，在低真空的压强下面，真空淬火油的冷却能力下降，对于某些钢来说，可能达不到淬火的目的。
为此，在使用真空炉淬火前需要向淬火室内充入高纯的中性或惰性气体，在油面上造成一定的压强，就可以实现钢的充分淬火并获得光亮的表面。能够获得与在大气压下相同的淬火硬度的低液面压强称为临界淬火压强。临界淬火压强与真空淬火油的特性和钢的淬硬性有关。
在使用真空炉对淬硬性较差的钢进行淬火时，应该选用先充气后入油的方式进行淬火。油面压强应该高于临界淬火压强。一般调节在5×104Pa左右，但是不宜低于1.0×104Pa。对于中等淬硬性的钢也应该采取先充气后入油的方式进行淬火处理。油面的压强可以调节在1.0×104Pa左右，但是不能低于5×103Pa。
淬硬性很好的钢可以采取充气或者不充气的方式进行淬火，采取充气的方式，可以在真空炉的加热室先充气后入油，也可以先入油后充气。采取先充气的方式时充气压强可在(2.5~5)×104Pa范围内选定。
为了防止和减少蒸汽进入并污染马弗炉的加热室，应该选用较高的充气压强，所用的气体应为高纯的中性或惰性气体。
在少无氧化热处理技术的发展趋势中，真空气氛炉的发展迅猛。在目前少品种、大批量生产中，尤其是碳素钢和一般合金结构钢件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体氮碳共渗仍以应用可控气氛为主要手段。所以气氛炉热处理仍是先进热处理技术的主要组成部分。
制备气氛的气源。我国在掌握和推广可控气氛过程中，在解决气氛问题上走过了漫长的道路。早期的吸热式气氛发生炉主要用液化气，即纯度较高的丙烷或丁烷。近几年已证实，我国的天然气资源丰富，为用jia烷制备吸热式气氛创造了良好的条件。使用不用了生炉的直生式气氛也是一条不容忽视的途径。
真空气氛炉加热设备。密封多用炉和多用炉生产线自动化程度高，生产柔性大，适用性强，因而应用广 。
真空气氛炉是一种高温设备，它与燃油、煤气等密切的联络在一起，很容易引发火灾、烧伤、烫坏、中毒等，固与通常的冷加工设备比较，同时它的不按全要素许多。所以，当我们操作和维修真空气氛炉时必定要注意，尤其是在抢修的过程中。
真空气氛炉是一种比较多见的工业用炉，它在运用的过程中必然会涉及到修补，在修补的过程中咱们必定要注意按全问题，这个许多的修补工人不以为然，本来箱式电炉修补也是很有一定的危险性的。
真空气氛炉的修补环境不是很好，许多时候都是炉内工作的，这样空间就对比小，并且阳光不充足，通风条件也很差。修补工人在操作的过程中经常要遭到各种粉尘的损害，有时还要遭到高温、烟尘、有毒气体以及化工资料等的损害。
另外，在真空气氛炉操作过程中很容易发生烫坏、烧伤等，如果此刻进行抢修的话，工人的不按全要素很大，必定要做好周密的保护措施。